機(jī)身裂紋的修復(fù)及注意事項(xiàng)

機(jī)身裂紋的修復(fù)：①堵絲堵。一般在不重要的部分發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，采用堵絲堵的方法阻止裂紋的擴(kuò)展。②盲板修補(bǔ)。此法與堵絲堵的修補(bǔ)方法相似，即在裂紋端部鉆孔，再在裂紋兩側(cè)視情況鉆孔；鉸M10~M12螺孔數(shù)個(gè)；用厚度為3~6mm的鋼板按該部位的形狀錘制，再用螺釘擰緊即可。③焊補(bǔ)方法。一般用于非重要部位的修補(bǔ)。④金屬扣合修補(bǔ)法。此法是在堵絲堵的基礎(chǔ)上，再在裂縫的適當(dāng)位置鑲?cè)脬~塊。⑤黏結(jié)法。用黏結(jié)劑把兩個(gè)構(gòu)件牢固地黏合在一起，可代替部分焊接、鉚接和機(jī)械裝配。

裝配壓縮機(jī)需要注意什么?

余隙容積一般控制在2～4%，在修理、裝配壓縮機(jī)時(shí)要特別注意閥板與氣缸頂面之間的密封墊片的厚度和分體式氣缸的裝配置尺寸?？梢栽诓鹦秹嚎s機(jī)濕測(cè)量并記錄或塞上死點(diǎn)尺寸及密封墊的厚度。采用分體氣缸的電冰箱用滑管式壓縮機(jī)，其氣缸中心與主軸不在同一中心線(xiàn)上，主軸中心必須與氣缸偏移適當(dāng)?shù)木嚯x。如果裝配式偏心距有變化，可增加振動(dòng)和噪聲，因此，在拆卸氣缸時(shí)必須先用劃針在基座上劃出前后左右的定位標(biāo)記（若有定位銷(xiāo)釘可不作標(biāo)記）以便裝配時(shí)保證形位尺寸。

供油管路是否存在堵塞、壓力過(guò)低、油活塞卡住等情況

首先檢測(cè)是否由供電電壓過(guò)低或是電動(dòng)機(jī)線(xiàn)路連接不良造成的。如果確定是因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓過(guò)低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動(dòng)：如果是線(xiàn)路接觸不良，應(yīng)檢測(cè)線(xiàn)路與電動(dòng)機(jī)有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會(huì)造成曲軸箱內(nèi)壓力過(guò)高，致使無(wú)法正常啟動(dòng)．更換排氣閥片和密封線(xiàn)即可。檢查能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過(guò)低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進(jìn)行修復(fù)。