因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。

　　五金模具沖壓常用材料及選用 1、沖壓常用材料

　　沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

　　沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸較大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓；帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開長度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。

　沖壓工藝要求合理選材

　　對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

　　試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，后選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

　　分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

　　另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產(chǎn)板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸，偏差小，表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

五金模具行業(yè)如何才能更好的發(fā)展？

　　據(jù)悉，這些措施主要包括：

　　一，要拓展國際市場。在市場開拓方面，我國五金模具行業(yè)要緊緊抓住發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的良機(jī)，搶抓機(jī)遇，積極有效地大力開拓國際市場。

　　二，向管理要效益。國內(nèi)模具行業(yè)要積極引導(dǎo)企業(yè)自身關(guān)注管理，提升管理效能。

　　三，要落實(shí)振興規(guī)劃要求。國內(nèi)模具協(xié)會(huì)要繼續(xù)加強(qiáng)與、等國家部委的溝通，積極反映情況，爭取盡早落實(shí)《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中關(guān)于繼續(xù)扶持模具工業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。

　　四，要供應(yīng)商解決方案。

　　許多國產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與先進(jìn)水平相比，差距越來越小，部分精密沖壓模具的總體水平，不僅完全替代進(jìn)口，并有相當(dāng)一部分模具出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。我國的精密沖?？傮w水平接近先進(jìn)水平，相當(dāng)一部分精密沖模正在走出國門。

　　2016 ～2021 年精密沖壓模具行業(yè)深度分析及 “十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)報(bào)告表明，隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，國外沖壓模具已經(jīng)從常規(guī)的單副級進(jìn)模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級進(jìn)模以及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向發(fā)展，而中國企業(yè)大多數(shù)仍將重點(diǎn)放在常規(guī)的單副級進(jìn)模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面，還未掌握特種模具如特大型高精、超高速?zèng)_壓、超薄、和微細(xì)型零件成形沖壓模具的關(guān)鍵技術(shù)，對多功能復(fù)合模具還設(shè)計(jì)不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關(guān)鍵技術(shù)研究，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，為趕超先進(jìn)水平打好基礎(chǔ)。