交流焊機與直流焊機的區(qū)別|杭州奧太焊機奧太焊機廠家

奧太焊機廠家以輸出電流的方式來區(qū)分交直流。

較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）， 一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩(wěn)定，飛濺小，空耗小，一般焊接堿性焊條（常見506、507），用直流焊機，堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，

交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。

直流焊機設備價格稍高于交流焊機，且耐用性稍差，維護成本較高，直流焊機用ZX-（電流值）表示，交流用BX-（電流值）表示，直流的比較好

直流焊機好交流焊機型號是BX開頭，內部結構就是一個超大型的工頻變壓器。

屬于國家強制淘汰的高耗能產品。

直流焊機型號一般為ZX 開頭，常有的有ZX5 和ZX7，目前主流的直流焊機是ZX7逆變式直流焊機。

主要特點是節(jié)能，重量輕。同時也可以做碳弧氣刨用。使用方法是一樣的，接好焊鉗線和地線后，直接焊接就可以。

不過直流焊機是有正反接法的，通常是焊鉗接負極，工件接正極。

電焊機工作原理|奧太焊機奧太焊機廠家

奧太焊機廠家電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實現(xiàn)的，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。

這種現(xiàn)象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。 電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻，這個電阻在物理中叫接觸電阻。

根據(jù)電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I2Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻，則在這個部位產生的電熱自然也就，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。

此時，由于焊條提起的瞬間上述間隙，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發(fā)射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被溶化，從而實現(xiàn)了焊接。弧光放電開始后，焊條端點和焊件的電壓降（簡稱電弧電壓）為約為30V，電弧形成的負載是電阻性負載。

電焊原理|杭州奧太焊機奧太焊機廠家

奧太焊機廠家電焊原理：電焊原理其實就是：由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用，不信你把藥粉敲了看能焊接不：） 手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。

焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。

另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。

焊機操作的方法|奧太焊機奧太焊機廠家

奧太焊機廠家1、焊工施焊前的準備工作不包括（焊接工藝卡的編審）

2、焊接環(huán)境溫度低于0℃時（沒有預熱措施不得）進行焊接

3、焊接時，為保證焊接質量而選定的各項參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為（焊接工藝參數(shù)）。

4、焊接時，焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為（焊接熱循環(huán)）。

5、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應，除了脫氧外，還進行脫（硫），脫（磷）反應，并向焊縫滲合金，調整焊縫成分和性能。

6、焊接接頭熱影響區(qū)的硬度可用來判斷鋼材的（焊接性）。

7、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質量問題，以便隨時加以糾正、防止（缺陷）的產生，同時使缺陷得到及時處理。

8、檢驗金屬材料的塑性，通常采用（彎曲）試驗。

9、背彎試驗易于發(fā)現(xiàn)（焊縫根部）缺陷。

10、在焊接過程中鈍邊的作用是（防止燒穿）。