電機與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。


萊寶螺桿泵維修時應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。軸承和外圈的溫度應比環(huán)境溫度高15℃ ~ 20℃。溫度不應超過30℃ ~ 35℃，即軸承座外圈的實際溫度不應超過55℃~ 60℃；對于正常工作的軸承，每年應加3-4次油，每年至少清洗一次軸承，并更換所有潤滑油。若是萊寶螺桿泵維修時過程中出現(xiàn)異常噪音，可以拆下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否磨損，排氣閥板是否正常。


客戶經(jīng)常會有這樣的反應，普旭真空泵在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)自動跳閘的問題。如何處理這種情況？如果在普旭真空泵維修過程中遇到真空泵跳閘現(xiàn)象，有必要檢查電機是否有負載。如果普旭真空泵的電機處于負載狀態(tài)，此時電流過高。如果電流超過電氣柜設定的電流，真空泵將自動跳閘。這是普許真空泵的正?，F(xiàn)象。因此，在普旭真空泵維修過程中，只能通過高跳電流保護的上限來解決由此引起的真空泵跳閘問題。


在真空泵維修保養(yǎng)期間，更換真空泵油和機油濾清器。如果油因污染而變黑、乳化或變稠，應及時更換。在更換機油的同時，應更換機油濾清器。請在添加新油之前清洗泵。清洗和換油步驟:停止泵并排出熱油；擰上放油塞，運行5-10秒，并完全排干油。將清潔油(32號普通機油)注入油窗高度的3/4處；運行真空泵5-10分鐘；停止泵并排出油。如果排出的油仍然混濁，不符合要求，重復步驟3和4，直到排出的油是透明的；擰上放油塞，運行5-10秒鐘；徹底排干油；注入的新油。