釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機(jī)在開鐵口的過程中使用的，也稱為振打桿，有多種型號可供客戶選擇。選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。釬尾硬度要適當(dāng)，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機(jī)、CHY1000/CHY2000鑿巖機(jī)、JY2188鑿巖機(jī)，也可以來樣品加工定做，望廣大用戶來電詳談。

         釬尾零件尾部斷面直接承受鑿巖機(jī)活塞的沖擊接觸，將活塞運(yùn)動(dòng)的沖擊功從釬尾微端傳遞到釬桿及牽頭，從而進(jìn)行鑿巖作業(yè)。同事，釬尾零件的花鍵處，在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)套的帶動(dòng)下傳遞扭矩，使整個(gè)釬具系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在釬尾的內(nèi)控，還因?yàn)槭芸焖倭魉臎_刷，以及礦山鑿巖的超市環(huán)境，釬尾在有礦水腐蝕條件下工作的。因此釬尾的實(shí)效方式較為復(fù)雜，主要的實(shí)效方式有一下幾種：斷裂、尾部斷面損壞、波形螺紋磨損。

      液壓鑿巖機(jī)的工作壓力一般均在20MPa左右，有的可高達(dá)25MPa，每分鐘沖擊次數(shù)達(dá)到3000~4000次。釬尾是螺紋連接鑿巖釬具的重要組成部分，在工作時(shí)直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，將鑿巖機(jī)活塞運(yùn)動(dòng)的沖擊功從釬尾尾端傳遞到釬桿和釬頭，進(jìn)行鑿巖作業(yè)，同時(shí)在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)套的帶動(dòng)下傳遞扭矩，使整個(gè)釬具的系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)。釬尾內(nèi)孔還受到快速流水的沖刷和礦水的腐蝕。因而釬尾應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)； 抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

高爐釬尾

1、錐形連接釬具有：Ф28-Ф60等規(guī)格的一字型、十字型、球齒型鑿巖釬頭，以及相配套的H22、H25型0.6M---8米的錐形連接釬桿。產(chǎn)品獲多項(xiàng)國家?，F(xiàn)已形成規(guī)?；?、流水線作業(yè)，各個(gè)工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格品杜絕進(jìn)入下一道工序。由于產(chǎn)品質(zhì)量過硬，性能穩(wěn)定，深受廣大用戶信賴，多年來產(chǎn)品產(chǎn)銷量一直居國內(nèi)同行業(yè)前列。

2、螺紋連接釬具主要有：32、R38、T38、T45和T51螺紋連接的釬頭、釬桿、釬套和釬尾，產(chǎn)品與的鑿巖鉆車均可配套使用；產(chǎn)品選用國際上釬具用鋼種，全部采用數(shù)空車床加工，真空爐進(jìn)行熱處理，產(chǎn)品性能達(dá)到水平，產(chǎn)品海內(nèi)外。本公司還可以根據(jù)客戶要求定做非標(biāo)釬具產(chǎn)品。

3、潛孔鉆具主要有：Ф80、Ф90、Ф100的沖擊器，以及相配套的Ф50、Ф60、Ф76、Ф89型潛孔鉆桿和Ф80、Ф90、Ф105、Ф115、Ф165型潛孔鉆頭。產(chǎn)品在借鑒吸收國內(nèi)外同行業(yè)的百家之長的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改良創(chuàng)新，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，使用壽命大大提高。

4、采煤機(jī)工具系列產(chǎn)品，主要有各種型號的鎬型采煤截齒、掘進(jìn)齒，以及配套的齒靴、齒座等產(chǎn)品，產(chǎn)品可與國內(nèi)外各種型號的采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)配套使用，還可根據(jù)用戶實(shí)際情況定做非標(biāo)產(chǎn)品。

5、錨桿鉆具系列產(chǎn)品，主要有用于錨桿支護(hù)的Ф27、Ф28、Ф30、Ф32等各種型號的干、濕式的巖石鉆頭，以及內(nèi)排粉式的錨桿鉆頭、錨桿鉆桿，以及各種配套使用的加長桿和攪拌桿等產(chǎn)品?？膳c國內(nèi)外各種型號的錨桿鉆機(jī)配套使用。