高鉻合金錘頭的特性有很多，也非常受人們的歡迎，今天我們來了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。    

1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達(dá)到耐磨性和韌性的平衡；    

2、鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更長；  

3、高烙合金錘頭做工細(xì)膩，配料嚴(yán)謹(jǐn)，熱處理到位；    

4、合金復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，一次澆鑄成型，這種結(jié)合方式把兩種材料的特性較大化，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，    

5、根據(jù)工況條件特殊配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形破碎機(jī)錘頭；    

6、錘頭各支撐表面進(jìn)行必要的打磨，保證平整、光潔，所以您選擇耐磨鑄件時應(yīng)避開修補噴漆等美化后的產(chǎn)品，應(yīng)挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。

錘頭不耐磨的因素有哪些？我們?yōu)槟榻B破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素，破碎機(jī)可靠運行，除破碎機(jī)配件結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造的質(zhì)量等因素外，錘頭的使用壽命也是重要的原因。    簡單的一副錘頭能破碎多少噸物料來衡量這錘頭質(zhì)量的好壞不十分的妥當(dāng)，影響破碎機(jī)耐磨錘頭壽命還有工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面、結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素。    錘頭的材質(zhì)是十分重要的影響因素，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部，在相對運動中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。

錘頭在破碎機(jī)配件中，屬于易損件，選擇好材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭可以延長使用壽命，減少費用，同時在破碎機(jī)生產(chǎn)中也得心應(yīng)手，用戶應(yīng)購買正規(guī)廠家的生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機(jī)錘頭哪些材質(zhì)比較好呢：1、采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強(qiáng)的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。2、鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價位低，屬于簡單的材質(zhì)，耐磨性差。3、包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。4、鎳鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價格也更貴。5、高鉻材質(zhì)錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的破碎機(jī)錘頭。

破碎機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭。破碎機(jī)錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，被均勻的排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，在破碎機(jī)高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎物料成合適的物料粒度。錘頭廠家在鑄造破碎機(jī)錘頭時要特別注意。

必須嚴(yán)格控制破碎機(jī)錘頭的化學(xué)成分。特別是磷含量要低，應(yīng)該0.06％以下，好在0.05％左右。碳含量要適當(dāng)下調(diào)，錳含量要根據(jù)大錘頭的厚度適當(dāng)調(diào)高，Mn／C比應(yīng)該在10-15。鉻主要是提高屈服強(qiáng)度，含量應(yīng)該在2.0％左右，含量高降低韌性。硅含量應(yīng)該在0.4％-0.6％，過高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于錳含量高容易產(chǎn)生柱狀晶，且晶粒粗大；應(yīng)該加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作為復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒及作為硬質(zhì)點，提高耐磨性。