石墨電極的小知識

石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。爐芯制品正裝時，對于任何一根制品來說，只有一條高密度電流加熱帶，這一條加熱帶越寬，制品受熱相對均勻一些，反之，受熱很不均勻。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

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?石墨電極的品種

電弧煉鋼爐一般分為3類，即普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。暫時不用的電極，不要把包裝物去掉，防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內螺紋上。與電爐煉鋼功率水平相對應，石墨電極也相應地分為3個品種，即普通功率石墨電極(代號RP級)、高功率石墨電極(代號HP級)和超高功率石墨電極(代號UHP級)。電極公稱直徑從75mm到700mm不等。高功率和超高功率石墨電極的物理化學性能優(yōu)于普通功率石墨電極，如電阻率較低，體積密度較大及機械強度較高，線膨脹系數小，防氧化性能優(yōu)良等。

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?石墨電極加工策略

棱柱面加工：棱柱面加工的主要問題是模具局部邊角的斷裂，主要考慮切削力的作用方向。

加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質量下降.為獲得高質量邊角，應先對其邊進行順銑加工。

加工立板：兩側邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。因此實際進給方向在切削各邊角時必須有所改變。

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