熔融狀態(tài)的鋁、鋅、錫、鉛等的金屬鹽都能使銀坩堝變脆。銀坩堝不用于熔融硼砂。使用過氧1化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融。浸提和洗滌：浸取熔融物時不可使用酸，特別不能使用濃酸。從而會導致生產(chǎn)的熱分析坩堝的清潔度不是很高，目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質條件下工作，偶絲很快會變脆、損壞。清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1 5），但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。銀坩堝的質量經(jīng)燒灼會變化，故不適宜于沉淀的稱量。銀易與硫作用，生成硫化銀，故不能在銀坩堝中分解和灼燒含硫的物質，不許使用堿性硫化試劑。

水冷坩堝真空感應爐的主要優(yōu)點：液態(tài)金屬受到強烈的電磁攪拌作用，不需要特殊的附加裝置就可以保證熔池的化學成份均勻和溫度均勻。可以同時熔化裝坩堝中的全部爐料，并按要求的時間和設定的溫度將巳形成的熔池保溫。銀的熔點為960℃，使用溫度一般不超過750℃為宜，不能在火上直接加熱。任何爐料（塊料、粉料、海綿狀料、切屑）都不需要預先加工成電極后再熔煉?？梢钥刂畦T錠在凝固過程中的結晶形狀和組織

蒸發(fā)損失則比在電子束中低得多，而生產(chǎn)率卻高得多。熔煉后夾雜物的量同起始量相比極為顯著地減少，殘余的非金屬夾雜物則均勻彌散分布在鑄錠中。與此同時，金屬和合金強度和延殿性明顯地得到改善。由于是間接加熱，并且所加熱的容物都是溶化量度極高的非金屬，所需求的精神以及保險請求規(guī)格都比擬高，因為正在剛玉坩堝受暑進程中，要有穩(wěn)固的條件保障工作的保險以及成效，正常狀況下，運用廠家大都市取舍將剛玉坩堝受暑時放正在鐵3角形架上。 現(xiàn)在正在試驗供成型澆鑄（底注法)用的“無室式”冷坩堝真空感應爐（它采用玻璃纖維增強塑料制成的真空密封襯套）以及冷坩堝真空感應等離子爐。