成型模具對(duì)耐火磚質(zhì)量的重要性

成型模具對(duì)耐火磚坯體的原料的作用是很大的.模具出現(xiàn)問題,可能導(dǎo)致下列結(jié)果。模具安裝到壓機(jī)上的時(shí)候,須還是壓頭、模腔、出磚器三者的核心線重合。如果不重合，將影響磚坯質(zhì)量,引起裂紋,乃至破壞機(jī)器。

當(dāng)硬度不勻時(shí),模具外觀會(huì)體現(xiàn)"勞累坑"和"波形槽",以致出磚經(jīng)過中磚坯開裂.模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸過錯(cuò)直接影響坯體外形尺寸能否得志預(yù)訂的衙役條件。

模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小.因?yàn)榧訅簳r(shí)磚坯上下保存過大壓力差,容易釀成體積密度差距。

異形耐火磚是窯爐中常見及經(jīng)常使用的耐火磚，針對(duì)異形耐火磚的生產(chǎn)是需要綜合多個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)后再生產(chǎn)。

工業(yè)窯爐用耐火磚時(shí)，一般選用通用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的耐火磚，如通用耐火磚不能滿足工業(yè)窯爐時(shí)，需要使用異形耐火磚來(lái)滿足工業(yè)窯爐砌筑部位的需求。設(shè)計(jì)異形耐火磚時(shí)，應(yīng)減少異形耐火磚的種類，異形耐火磚的溝槽、孔洞及凹角都不宜過多，設(shè)計(jì)合理的異形耐火磚磚形，便于工業(yè)窯爐的砌筑施工，利于窯爐內(nèi)襯的整體性。

在生產(chǎn)異形耐火磚之前，首先根據(jù)異形耐火磚圖紙?jiān)O(shè)計(jì)耐火磚模具，再根據(jù)工業(yè)窯爐施工部位需求來(lái)確定異形耐火磚是否燒結(jié)。

耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。