輸氣站是輸氣管道系統(tǒng)的兩個(gè)組成部分之一，主要功能包括調(diào)壓、凈化、計(jì)量、清管、增壓和冷卻等。其中調(diào)壓的目的是保證輸入、輸出的氣體具有所需的壓力和流量。根據(jù)輸氣站所處位置不同，各自的作用也有所差異。首站一般在氣田附近，如果地層氣壓較高時(shí)，首站可暫不建壓縮機(jī)。依靠地層壓力輸?shù)降诙旧踔恋谌?，待氣田后期壓力降低后再適時(shí)投建壓縮機(jī)站。2PP管：PP管盡管在常溫下各種雜質(zhì)溶出量較低，亦能耐一定的溫度，但隨溫度的上升，Nar、SO2 溶出量成倍增加。中間站主要進(jìn)行的氣體增壓、冷卻以及手法清管器。但如果中間站為分輸站時(shí)，也要考慮分輸氣的調(diào)壓、除塵、計(jì)量等。末站時(shí)輸氣站終點(diǎn)，氣體通過(guò)末站，攻擊給用戶(hù)。因此，末站具有調(diào)壓、除塵、計(jì)量、清管器接收等功能。

長(zhǎng)輸管道優(yōu)點(diǎn)：①長(zhǎng)距離:可達(dá)數(shù)干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達(dá)千萬(wàn)噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；⑥埋地鋪設(shè)不受地形地物影響，縮短運(yùn)輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長(zhǎng)期穩(wěn)定輸送。

長(zhǎng)輸管道缺點(diǎn)：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設(shè)備多；④適于、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發(fā)展概況：我國(guó)油氣管道輸送的產(chǎn)生，我國(guó)是世界上尤早使用管子輸送液體的國(guó)家，早在秦代就用打通竹節(jié)的竹筒連接起來(lái)輸送鹵水，到了蜀漢時(shí)代，又用以輸送天然之氣。1958年建設(shè)了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨(dú)山子煉油廠(chǎng)，全長(zhǎng)147 km,管徑150mm。使用純水站供應(yīng)的純水進(jìn)行沖洗，直至使用點(diǎn)出水達(dá)到規(guī)定的出水要求。隨后，又于1963年建設(shè)了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡(jiǎn)稱(chēng)巴渝線(xiàn)。

高純水被污染的原因，一是來(lái)自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點(diǎn): (1) 管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽(yáng)、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當(dāng)然也要根據(jù)純水水質(zhì)的級(jí)別進(jìn)行選材，并注意材料的價(jià)格等，要統(tǒng)籌兼顧。1958年建設(shè)了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨(dú)山子煉油廠(chǎng)，全長(zhǎng)147km,管徑150mm。根據(jù)材質(zhì)的不同，高純水配管主要可分為有機(jī)系配管和不銹鋼配管兩大類(lèi)。

氣力輸送機(jī)械制造的氣力輸送設(shè)備是由氣源來(lái)的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動(dòng)風(fēng)管、噴嘴進(jìn)入到泵體擴(kuò)散到室內(nèi)，當(dāng)粉狀或顆粒物料由落料斗落下來(lái)進(jìn)入到噴嘴與擴(kuò)壓器中間的高速氣流區(qū)時(shí)，即被吹散。加上底端氣化裝置的氣化效用，使物料氣化而成懸浮的狀態(tài)。之后即被高速氣流送入擴(kuò)壓器的漸縮管內(nèi)，經(jīng)過(guò)喉部擴(kuò)散管，進(jìn)入到輸送管路，送往所要求的卸料點(diǎn)，即結(jié)束送料流程。(1)當(dāng)用氣處于低峰時(shí)(夜間)，輸氣管道末段應(yīng)能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿(mǎn)足。