履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備特點(diǎn)：

☆針對(duì)小斷面、空腹型材設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，節(jié)能效果顯著

☆獨(dú)有的模具架設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)

☆有效壓緊長(zhǎng)度達(dá)4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)

☆超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、保護(hù)制品不受污染

☆整體開合式牽引架，調(diào)整方便，有效保證牽引力與制品同向

☆主要電氣元器件采用國(guó)際品牌，靈敏度高，故障率低

履帶式拉擠機(jī)工作原理：

履帶式拉擠機(jī)由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機(jī)器動(dòng)力部分采用鏈條傳動(dòng)，具有牽引速度無(wú)級(jí)調(diào)整和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備。

本廠生產(chǎn)的履帶式拉擠設(shè)備,應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)便、省工節(jié)能、生產(chǎn)效率高、正常操作可生產(chǎn)5000萬(wàn)米不用 維 修。是生產(chǎn)玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設(shè)備。 主機(jī)功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動(dòng)變頻調(diào)速器 )；牽引速度數(shù)字化顯示；履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm；擠拉噸位20T、40T、60T；加熱方式:采用雙區(qū)加溫,配有雙顯儀表；也可根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)加工。 主要應(yīng)用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。由于系統(tǒng)功率較大且正常工作時(shí)總有一油路處于溢流狀態(tài)下，使得系統(tǒng)油溫上升較快，故在總回油口上串人一冷卻器進(jìn)行散熱，以降低油溫。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產(chǎn)線包括:引拔機(jī)組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專用操做臺(tái)、浸膠系統(tǒng)、分紗器。

玻璃鋼在玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的應(yīng)用

玻璃鋼是近年來(lái)發(fā)展最快的復(fù)合材料之一，由于由玻璃鋼強(qiáng)度高、防腐蝕、自重輕、不導(dǎo)電、防火、防滑、外觀美及免油漆等優(yōu)點(diǎn)，克服了人們所關(guān)心的老化、不耐紫外線、易脆、褪色等不足之處。液壓部分由兩個(gè)相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成。憑借卓越的綜合性能，廣泛被用來(lái)制作玻璃鋼拉擠設(shè)備、玻璃鋼電纜管纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備等。

目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多條玻璃鋼管道纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備的生產(chǎn)線。用玻璃鋼制成的產(chǎn)品強(qiáng)度高，遠(yuǎn)超一般碳鋼。其kang疲勞強(qiáng)度約為鋼材50倍，大大增加其安全性。耐久性強(qiáng)，其不生銹、不老化的特性。是金屬材料所望塵莫及的。

如今歐美日等先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家，已經(jīng)大量采用玻璃鋼來(lái)代替鋼材、鋁材及木材，應(yīng)用在玻璃鋼拉擠設(shè)備、玻璃鋼管道纏繞設(shè)備、玻璃鋼電纜管纏繞設(shè)備、玻璃鋼化糞池纏繞設(shè)備等領(lǐng)域。因此玻璃鋼在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展空間。

玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡(jiǎn)介

 為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求，該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機(jī)組工作時(shí)，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過(guò)梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個(gè)牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車8將型材按定長(zhǎng)尺寸切斷，成品進(jìn)入成品架9堆放。我國(guó)對(duì)玻璃鋼型材生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的研究較晚，玻璃鋼型材生產(chǎn)設(shè)備大多從國(guó)外引進(jìn)。