一、操作基本注意事項

1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。學(xué)要戴防護帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;

6、應(yīng)在的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

工作前的準(zhǔn)備

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。④消除同樣諧波，PWM控制法開關(guān)頻率高、損耗大，變器可用較低頻率進行開關(guān)動作，雙電平采用而多電平逆開關(guān)頻率低、損耗小，效率得到提高。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡運行。

單雙面銑保證銑削過程，車削細長工件時，為保證采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安心位置。高剛度導(dǎo)軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上，并經(jīng)導(dǎo)軌磨床精度磨削加工。

在這個過程中，被切除的金屬會產(chǎn)生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產(chǎn)生變形必然會讓工件受力而產(chǎn)生切削力;同時，伴 隨切削力、切削變形會有切削熱產(chǎn)生，從而引起切削區(qū)溫度升高、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具磨損等許多物理現(xiàn)象。故研究切削過程及物理現(xiàn)象發(fā)生與變化規(guī)律，對于正確刃磨合理使用刀具、充分發(fā)揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等都有重要意義。三、工作過程中的安全注意事項1、加工零件時，必須關(guān)上防護門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護門。