鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶卷封工藝的限制 就目前世界上z先進(jìn)的卷封工藝也都大同小異，無(wú)外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的方法，也是質(zhì)量成本z低的方法。如果不計(jì)較這些，可能會(huì) 有更好的方法能使卷封力傳得更遠(yuǎn)，使卷邊達(dá)到七層以上。但對(duì)于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問(wèn)題了。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對(duì)未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。一般來(lái)說(shuō)，浸液時(shí)間要大于3個(gè)月，涂膜完好無(wú)損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試，作為參考。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用錫釬焊修補(bǔ)。

鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補(bǔ)救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經(jīng)產(chǎn)生了滲漏，大部分的原因都是產(chǎn)生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點(diǎn)再下降一些，或?qū)罕P再壓緊一些。鋼桶的優(yōu)勢(shì)1、經(jīng)濟(jì)效益顯著減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。或再換一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機(jī)上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達(dá)到不滲漏。

（二）使用釬錫修補(bǔ) 為了使已滲漏的鋼桶進(jìn)入合格品行列，采用錫釬焊補(bǔ)漏較為理想，既修補(bǔ)牢固，補(bǔ)焊處周圍也不變形。

（三）用補(bǔ)漏膠修補(bǔ) 近幾年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了不少新型的補(bǔ)漏膠，可用來(lái)進(jìn)行鋼桶修補(bǔ)，但要慎重的是。有些補(bǔ)漏膠不耐高溫。在遠(yuǎn)紅外油漆干燥爐內(nèi)烘烤會(huì)熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產(chǎn)品時(shí)可能再產(chǎn)生滲漏。

（四）氣焊補(bǔ)漏 氣焊補(bǔ)漏是采用較多的傳統(tǒng)方法，補(bǔ)漏效果較好。補(bǔ)漏后一般不會(huì)再滲漏，但由于氣焊熱影響區(qū)較大，易造成大面積的變形和補(bǔ)疤，影響了外觀質(zhì)量，一般只能降價(jià)出售。

（五）弧焊補(bǔ)漏 目前有不少企業(yè)開(kāi)始采用弧焊補(bǔ)漏，效果非常好，補(bǔ)焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質(zhì)量和外觀質(zhì)量均與一次性合格的鋼桶沒(méi)有差別。