冷扎電焊焊接風(fēng)管生產(chǎn)廠家

冷扎電焊焊接風(fēng)管生產(chǎn)廠家預(yù)制構(gòu)件安裝盡量符合下列規(guī)定：

1）各種各樣風(fēng)管預(yù)制構(gòu)件及操作過程機構(gòu)的安裝，除塵風(fēng)管配件還應(yīng)保證其一切正常的運用功效，并有益于操作過程；

2）斜插座電動風(fēng)閥的安裝，油路板盡量為往上拉啟；水平安裝時，油路板還應(yīng)是順氣流方向插到；

3）止回電動風(fēng)閥、自動式排汽管懸板的安裝方向應(yīng)適當(dāng)。

（5）排煙防火閥、排煙防火閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)適當(dāng)。疏散出口隔墻兩側(cè)的排煙防火閥，距墻表面不能超出200mm。

（6）手拉式封閉式閥安裝，截止閥上標識的箭頭符號方向盡量與受震波方向一致。

中央空調(diào)通風(fēng)管道的清洗步驟：　

1、根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。

2、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。

3、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。

4、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，選擇合適的清洗設(shè)備。

5、設(shè)備及工具到地點，并用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，電工開始接通臨時電源，有技術(shù)負責(zé)人找施工切入點，對風(fēng)管進行清洗作業(yè)。

6、此段風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。

7、清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開口清洗。

8、錄像監(jiān)視系統(tǒng)對風(fēng)管清洗前、中、后進行監(jiān)測及錄像，保存圖片。

9、拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗、消毒過的風(fēng)口，用預(yù)先準備好的原系統(tǒng)同種材料，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。

10、檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹姸?，如強度不夠?yīng)在頂棚打膨脹螺栓，用預(yù)制的角鋼托盤進行加固，以不影響風(fēng)管強度為原則，嚴格按標準操作。風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆除后到地點用高壓水槍進行清洗。

11、收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物進行消毒處理后，運到地點。

12、一個系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后，對現(xiàn)場進行整理，恢復(fù)原狀。退場時，應(yīng)由甲方單位驗收并簽字。

法蘭盤安裝方式:風(fēng)管溫濕度變送器

法蘭盤安裝方式： 風(fēng)管溫濕度變送器采用法蘭盤安裝方式，首先在通風(fēng)管道上打一個直徑為16mm的孔，將探頭插入管道中，通過調(diào)節(jié)法蘭盤的位置控制設(shè)備的高低；后將三個螺絲安裝到法蘭盤上，固定設(shè)備，完成安裝。 這時肯定有會問，那這樣風(fēng)管不就會漏風(fēng)了嗎，監(jiān)測數(shù)值還能準嗎？為了確保設(shè)備與風(fēng)管之間的密封性，大大減少管內(nèi)氣體的流出，我們在法蘭盤上配有有高品質(zhì)硅膠密封圈，這樣就的保證了數(shù)據(jù)測量的精準性。

各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修

各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。 風(fēng)管支、吊架間距過大 風(fēng)管支吊架的間距過大，會造成風(fēng)管變形，影響感官效果；如果膨脹螺栓使用不當(dāng)，風(fēng)管的重量超過吊點的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落，出現(xiàn)施工安全隱患。 風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時接口漏風(fēng) 接口漏風(fēng)不符合質(zhì)量標準，將會造成整個系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法滿足風(fēng)量要求，并造成能源嚴重浪費。 磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴密。 柔性短管、矩形短管安裝時產(chǎn)生扭曲。 短管扭曲易產(chǎn)生質(zhì)量問題，也影響美觀，在安裝時需要特別留意。