復(fù)結(jié)肥造粒粘結(jié)劑質(zhì)量有哪些危害

生球質(zhì)量對制成品球團(tuán)礦質(zhì)量的危害挺大，只有高品質(zhì)的生球，可以生產(chǎn)加工除高品質(zhì)的制成品球團(tuán)礦，可以保證高產(chǎn)和高品質(zhì)低耗。生球抗壓強度危害。生球度提高，不但對制成品球抗壓強度有危害，換句話，生球抗壓強度高，制成品球的抗壓強度也高。這因為∶一般來說，抗壓強度搞得生球都比較密度高的，氣孔率較低，故培燒后制成品球也較密度高的，制成品球抗壓強度也高。由于其SiO2含量低，因此高溫（1200℃）還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和天然礦。但是生球的抗壓強度太高，會使制成品球的氣孔率大得降低，從而制成品球的還原性降低。

通常褐鐵礦石含銅量為37%～55%，有時候含磷較高。褐鐵礦的吸水能力很強，通常都吸咐著很多的水份，褐鐵礦鐵礦石通常帶有10%～15%的揮發(fā)分，在培燒或入煉鐵高爐遇熱后除掉礦酸水和結(jié)晶水






，鐵礦石孔隙率因此提升，大大的改進(jìn)了鐵礦石的氧化性。因此褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的氧化性必須好。另外，因為除掉了水份相對地提升了鐵礦石的含銅量。比高爐煉鐵多的幾大項包括制氧、尾氣脫除CO2、煤氣循環(huán)增壓機、熱壓塊等。褐鐵礦的含銅量雖小于磁鐵礦和赤鐵礦，但是因為它較松散，便于冶煉廠，因此都是關(guān)鍵的鐵礦砂。

5）因為球團(tuán)礦歷經(jīng)高溫熔融，冷固球團(tuán)超低溫抑制成球，從化渣實際效果看來，冷固球團(tuán)比不上球團(tuán)礦好用； 4 整改措施






1）因為拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車既拉煉鐵一次、二次除塵灰又拉套筒規(guī)格窯除塵灰，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐除塵灰中的白灰粉起伏很大，因而必須固定不動吸排車專業(yè)拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰，將會降低原料成分的起伏，確保在一定時間內(nèi)白灰粉徹底消解； 2）因為工作溫度小于12℃時對除塵灰消化吸收時間有一定危害，因而必須對原料消化吸收倉采用一些隔熱保溫對策，也可確保在一定時間內(nèi)白灰粉徹底消解； 3）適度調(diào)節(jié)除塵灰和水的占比，確保白灰粉消解溫度和消解時間；按球狀空腔型煤的低節(jié)煤率20%計，如建成50萬噸/年產(chǎn)球狀空腔型煤生產(chǎn)規(guī)模，每年可節(jié)煤10萬噸。