一級(jí)<ClassI>激光屬于低能量級(jí)激光設(shè)備，它是非常安全的并且可避免所有的靜電危險(xiǎn),沒(méi)有生物性危害。下面是CLASSI激光的幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域：激光打印機(jī)，CD播放器，CDROM設(shè)備，地質(zhì)勘測(cè)設(shè)備以及實(shí)驗(yàn)分析設(shè)備。無(wú)論在任何條件下CLASSI激光都不會(huì)對(duì)人體或皮膚產(chǎn)生損害。使用CLASSI激光設(shè)備時(shí)，無(wú)需其它輔助安全設(shè)備。

云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名，是一家專業(yè)從事激光切割，鈑金加工，焊接加工，機(jī)械加工、不銹鋼加工工程，可為客戶提供一站式服務(wù)，公司擁有各種進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備多臺(tái)。歡迎您來(lái)電咨詢！

脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí)，具體方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度；⑵改變脈沖頻率；⑶同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。實(shí)際結(jié)果表明，第⑶種。

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：

那么，激光切割加工時(shí)怎么才能做到呢

一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，

一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

　切割速度過(guò)快造成的后果:

　　1、可能無(wú)法切透，火花亂噴。

　　2、有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無(wú)法切透。

　　3、整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。

　　4、切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。

　　切割速度太慢的后果:

　　1、過(guò)熔，切斷面較粗糙。

　　2、切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。

　　3、影響切割效率。