機械零件加工定做先粗后精：精基準(zhǔn)加工好后，整個零件的加工工序，應(yīng)該是粗加工工序在前，相繼為半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原則先加工精度要求較高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，然后再進行精加工和光整加工。在對重要表面精加工之前，有時需對精基準(zhǔn)進行修整，以利于保證重要表面的加工精度，如主軸的高i精度磨削時，精磨和超精磨削前都須研磨中心孔；而它所出現(xiàn)的粉塵那就是我們在進行噴漆的時候所產(chǎn)生的，是因為噴涂的太多而出現(xiàn)的。精密齒輪磨齒前，也要對內(nèi)孔進行磨削加工。

不銹鋼零件加工

產(chǎn)品介紹：不銹鋼零件加工是一種通過機械設(shè)備將不銹鋼工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程。

產(chǎn)品適用范圍：不銹鋼零件其具有獨特的強度以及較高的耐磨性還有優(yōu)越的防腐性能以及不容易生銹的特點，在很多個領(lǐng)域都被利用到，例如機電行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、食品機械行業(yè)還有家用電器等，在這些行業(yè)中利用能給予華麗高i貴的感覺。

產(chǎn)品著色方法：不銹鋼零件加工能通過著色來增加不銹鋼產(chǎn)品的花色品種，能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性以及耐磨性。而著色方法有以下幾種：

a.化學(xué)氧化著色法；

b.電化學(xué)氧化著色法；

c.高溫氧化著色法；

d.氣相裂解著色法；

e.離子沉積氧化物著色法等等。

產(chǎn)品方式：不銹鋼零件加工分為幾種加工方式：布輪拋光、砂帶磨削、精細(xì)磨削、超精細(xì)磨削還有研磨等等。其中砂帶磨削是一種用粘有磨料的混紡布為磨具對工件進行加工，這種方式具有生產(chǎn)效率較高，表面質(zhì)量好、使用范圍廣的特點。

精密機械零部件加工的精度:1.幾何形狀精度幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準(zhǔn)確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示，形位公差數(shù)字越小，則形狀精度越高。2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的準(zhǔn)確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數(shù)字越小。3.位置精度

位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準(zhǔn)確程度，如兩平面是否平行、垂直，兩軸線是否同軸，以“位置公差”來表示。