綜上所述，降低凸輪分割器振動和噪聲的關(guān)鍵于凸輪機構(gòu)設(shè)計、凸輪副材料選擇、凸輪加工質(zhì)量、裝配精度密切相關(guān)。曜田凸輪分割器在大量的理論驗證和實際生產(chǎn)工藝中，非常注重質(zhì)量細節(jié)，對分割器的振動和噪聲都有十分嚴(yán)格的控制。公司堅持產(chǎn)品質(zhì)量信譽，突出性價比境界效應(yīng)。公司維持原整機臺灣制造模式外，引進大陸低成本優(yōu)勢，充分運用公司專業(yè)素質(zhì)，對用戶實際需求精準(zhǔn)定位，即保障產(chǎn)品使用質(zhì)量穩(wěn)定、耐用，兼顧急切的實用性及成本效益。但是這些要求之間往往是相互矛盾的，例如具有較小的速度和加速度的曲線往往不是高階連續(xù)的，而高階連續(xù)的曲線的速度和加速度一般比較大。曜田工程師傳播專業(yè)知識，解決用戶盲目的選擇分割器，為用戶創(chuàng)造有利的價值空間。

從動件是凸輪分割器結(jié)構(gòu)構(gòu)造中一個比較被動的零配件，至于這個零配件也有好多種類，因為在不同行業(yè)，不同部位中，這些從動件也發(fā)揮著巨大的作用，所以對他的分類我們還是要多少了解一些還是比較合適的。但是這些分類對于凸輪間歇機構(gòu)的從動件還是有些區(qū)別的，切勿混為一談，每個型號和每個類別都有很大的差別哦。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率相同或接近時，機器就會產(chǎn)生共振。

對于分割器速度的調(diào)解，實際上是對于電機轉(zhuǎn)速的調(diào)解，這里所說的就是在保證分割器所使用的電機在“額定功率”的范圍內(nèi)所進行的較大及較小范圍的頻率變化。大多數(shù)分割器使用電機速度的調(diào)解方法是用調(diào)速器來完成，對于電機來說，轉(zhuǎn)動的速度總會有一個上限，在使用中的調(diào)速范圍更多是低頻特性。例如一臺50Hz設(shè)計的電機，調(diào)速器在0.05Hz時達到滿轉(zhuǎn)矩，那么，調(diào)速范圍就是1：1000，通常情況下我們所采用的V/F控制的變頻器，在運行到0.05Hz時，力矩比較差，這樣是不能達到1：1000的調(diào)整范圍。其次，凸輪機構(gòu)各配件的加工精度和剛性以及裝配精度決定了凸輪分割器整體的剛性。

　　分割器包括其它設(shè)備所使用的電機，在基頻以下是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，從0至50Hz的范圍，轉(zhuǎn)速可以從0到1440RPM的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)變。在基頻以上的調(diào)速則屬于衡功率的調(diào)速，在速度越快的情況下，電機的轉(zhuǎn)矩越小，相對來說，電機的力量越小了，所以，對于分割器進行速度控制時，要根據(jù)使用電機的實際情況，結(jié)合生產(chǎn)效率的需求進行調(diào)解。（3）擾動四周的機械設(shè)備和儀表，使調(diào)節(jié)裝置和保護系統(tǒng)可能發(fā)生誤動作而使設(shè)備和儀表無法正常工作。

伴隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，人們對自動化機械設(shè)備的要求也越來越高，這也就促使著凸輪分割器跟隨著自動化機械設(shè)備的腳步，開始走中路線。 　　近這幾年，國內(nèi)的凸輪分割器技術(shù)也在不斷的提高，很多企業(yè)也在慢慢的啟用國內(nèi)的分割器品牌，這對于凸輪分割器行業(yè)來說，是個很好的開始。但是目前的分割器市場中還是進口的凸輪分割器一直牢牢的占據(jù)著，競爭實力還十分的強勢，對于國產(chǎn)凸輪分割器企業(yè)來說，需要急需明確產(chǎn)品定位，與國外品牌一較高下。 　　國外的凸輪分割器已經(jīng)有好幾十年的時間沉淀了，在技術(shù)和品牌上存在巨大優(yōu)勢，這對于國內(nèi)的一些凸輪分割器企業(yè)來說是一道巨大的坎。 　　國內(nèi)的凸輪分割器行起步大多較晚，導(dǎo)致在的凸輪分割器領(lǐng)域缺乏足夠的說服力，只能與中低端的凸輪分割器產(chǎn)品競爭。（2）動，靜部分磨損，基礎(chǔ)松裂，或使機器油氣管裂開，自動調(diào)節(jié)器失效，致使機器要經(jīng)常維修或過早損壞。但這不是長久之計，凸輪分割器要敢于定位，利用好互聯(lián)網(wǎng)這一工具加大品牌實力的宣傳，推動凸輪分割器品牌的化定位建設(shè)，所以，凸輪分割器企業(yè)要敢于追求高定位，產(chǎn)品化，市場化。