產(chǎn)品在節(jié)能環(huán)保和新能源領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在建筑節(jié)能領(lǐng)域，據(jù)國家住建部估算，建筑能耗約占全社會(huì)總能耗的25%，被門窗、幕墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱能耗則占了建筑能耗的20%~50%。因此，具有優(yōu)良節(jié)能效果的隔熱鋁合金產(chǎn)品應(yīng)用空間廣泛。

2010~2015年，以隔熱鋁合金型材產(chǎn)品為代表的節(jié)能鋁型材產(chǎn)品將保持30%以上的年復(fù)合增長率。交通、家電、電子及機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域，由于鋁產(chǎn)品具有質(zhì)輕、價(jià)格低、可回收性的特點(diǎn)，在國家強(qiáng)調(diào)節(jié)能環(huán)保的前提下，鋁型材在交通、家電、電子及機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域的未來市場(chǎng)十分巨大。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。

鋁型材在新能源環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用。近年來，我國新能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)以年均20%以上的速度快速增長，其中應(yīng)用廣泛的當(dāng)屬太陽能和LED等產(chǎn)業(yè)，而鋁型材由于具有導(dǎo)熱好、自重輕等優(yōu)點(diǎn)，在這些行業(yè)逐漸得到大量應(yīng)用。

2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過長達(dá)近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。

我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國.預(yù)計(jì)在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。

　鋁型材鋁合金外殼所謂鋼鐵，一般分為型材、板材、管材和金屬制品這四大類，一般而言結(jié)構(gòu)鋼通常是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

　　鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。而工業(yè)鋁型材通?？梢苑譃榻ㄖX型材、散熱器鋁型材、一般工業(yè)用鋁型材、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材、裝裱鋁型材等。鋁型材的使用范圍也比較廣，工業(yè)制造業(yè)尤其占大數(shù)。

鋁型材的用途包括、航天、建筑、電力、通訊、汽車、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。

　　建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。在型材方面，各種密封條固定凹槽，已經(jīng)隨同斷面在擠壓成型過程中一同完成，鋁型材，給安裝封縫材料創(chuàng)造了有利條件。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。