耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏,請檢查三個配件

耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏，請檢查三個配件 配件一：法蘭 1.法蘭螺絲未緊固造成漏水，螺絲會松動需緊固螺絲。 2.法蘭開裂或變形造成漏水，此時法蘭會有裂紋或法蘭不平，需松開螺絲調(diào)整 間隙或更換自吸桶、主體。 3.法蘭墊片老化或腐蝕造成漏水，此時法蘭墊片無彈力、變小或有裂紋， 性質(zhì)不符合該泵，需更換法蘭墊片。 4.法蘭變形造成漏水，此時法蘭有裂紋或法蘭不平，更換自吸桶或主體。 配件二：前蓋 1.前蓋O環(huán)老化或腐蝕造成漏水，此時O環(huán)無彈力，可能性質(zhì)與泵不符合，需更換O環(huán)。 2.前蓋螺絲松動造成漏水，需緊固螺絲。 3.前蓋開裂、老化、變形、或腐蝕造成漏水，此時前蓋有裂痕或變小等，需更換主體。 4.排污閥未緊固或腐蝕造成漏水，此時排行閥螺絲忪動或變細(xì)，需更換排污閥。 5.前蓋受管道拉力影響造成漏水，此時外接管道設(shè)支架，需安裝支架。 配件三：隔離套漏水 1.隔離套開裂造成漏水，此時隔離套有裂紋，需更換隔離套。 2.隔離套磨損造成漏水，此時葉輪與軸心在擺動，需更換隔離套。

耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用

耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用 1、耐酸堿磁力泵殼體部分由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合國際標(biāo)準(zhǔn)是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn)從而將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量。 2、耐酸堿磁力泵轉(zhuǎn)子部分分為泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件和驅(qū)動軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件，泵軸是承載葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子及傳遞扭矩的重要零件.泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件由葉輪、軸承、推力環(huán)部件、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件等加上泵軸本身組成與介質(zhì)接觸的轉(zhuǎn)子部分.驅(qū)動軸上安裝的轉(zhuǎn)動零件由外磁轉(zhuǎn)子部件、滾動軸承、驅(qū)動軸軸套等加上驅(qū)動軸本身組成與空氣接觸的轉(zhuǎn)子部分。 3、耐酸堿磁力泵連接部分由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件.滑動軸承、軸套和止推盤是泵轉(zhuǎn)子系零件的支撐和定位零件。 4、耐酸堿磁力泵傳動部分是由泵與原動機(jī)采用膜片式加長聯(lián)軸器部件連接，檢修時只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下即可進(jìn)行磁力泵的檢修。 5、耐酸堿磁力泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子配套使用共同形成磁力泵的磁傳動部件。 耐酸堿磁力泵適應(yīng)區(qū)域非常廣泛 1、化學(xué)藥液、循環(huán)或輸送制程、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整等廢水處理； 2、化學(xué)液體、廢液處理、酸性、工業(yè)液體及作緊急、備用或過濾之用途； 3、印刷電路板、半導(dǎo)體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。

耐酸堿泵機(jī)械密封的作用

耐酸堿泵機(jī)械密封的作用 一.耐酸堿泵機(jī)械密封的作用： 1.提升機(jī)器效率、降低能耗。 a.減小機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提升機(jī)器容積效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。 b.減小磨擦虧損，提升機(jī)器的機(jī)械效率。 c.更改密封性方法，增長機(jī)器或機(jī)組的效率。 d.熱油泵自沖洗改成小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封性改為單端面密封性，節(jié)省封油輔助的系統(tǒng)的能耗。 2.安全和環(huán)境保護(hù)。依據(jù)某廠調(diào)查報告，在出現(xiàn)的事故中泄露導(dǎo)致的(占42%)。此外工藝流體泄露還會導(dǎo)致環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。 3.節(jié)約原材料。工藝流體回收，減小或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減小封油損耗等。 4.提升機(jī)器可靠性。 二、耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對國內(nèi)國外幾個石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在平時機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。 三、耐酸堿泵機(jī)械密封的位置： 調(diào)查顯示，石化工藝裝置機(jī)泵里面有86%之上選用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占據(jù)更為關(guān)鍵的位置。

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 （1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； （2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效； （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多； （6）環(huán)境溫度急劇變化； （7）工況頻繁變化或調(diào)整； （8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。