在生產(chǎn)的時候首先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過塑料顆粒生產(chǎn)成我們所需要的塑料管。塑料顆粒在生產(chǎn)的時候要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量來調(diào)配配方，當(dāng)所有的原材料混合均勻以后才能利用造粒機生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。塑料顆粒在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候由塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)，塑料顆粒在塑料擠出機的螺筒當(dāng)中升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。塑料原材料經(jīng)過加工以后會直接在擠出機模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，過水冷卻后得到我們所需要的產(chǎn)品。而硬質(zhì)單層塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要利用真空定型技術(shù)來對產(chǎn)品進行真空定型才可以完成產(chǎn)品的終生產(chǎn)。不同的塑料管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)工藝是不同的，比如說帶有夾層的塑料管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺塑料擠出機進行在線擠出生產(chǎn)。有些復(fù)合塑料管則是需要用到兩臺塑料擠出機進行共擠出來進行生產(chǎn)，所以說我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候需要根據(jù)實際情況來選擇生產(chǎn)工藝。

正海機械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備。

我們在生產(chǎn)當(dāng)中通常把橡膠擠出機叫作橡膠擠出機機頭，這是因為我們在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時候橡膠擠出機大多都是在整條生產(chǎn)線的工位上，所以我們把它叫作橡膠擠出機頭或者是橡膠擠出機機頭。而橡膠擠出機模頭則是屬于橡膠擠出機的一部分，橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用，而橡膠擠出機模頭在橡膠擠出機的組成當(dāng)中起的作用也是擠出成型的。

擠出機：擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅(qū)動電機組成；通過皮帶傳動減速機，減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；螺桿采用特殊結(jié)構(gòu)，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計，有利于順利地進入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。