龍門剪切機(jī)維護(hù)方法

①刀片間隙和刀片更換

(1)上下刀片間間隙的檢查

①上下刀片間的小間隙不得小于0.5mm，大間隙取決于被剪廢鋼在壓料滑塊作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②間隙的測(cè)量應(yīng)在刀片的整個(gè)寬度的若干位置取值。

③檢査刀片間隙的同時(shí)，還應(yīng)檢査剪刀滑塊和左右導(dǎo)軌座間的間隙。

④上下刀片間隙的調(diào)整。刀片間隙的變化是由剪刀滑塊導(dǎo)軌磨損所造成的，因此，在使用時(shí)，一定要注意減少能加重磨損的因素。在調(diào)整時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。

(2)更換刀片的判別條件屬下列情況之一者，必須更換刀片或調(diào)換刃口。

①刀片刃口嚴(yán)重崩落。

②刃口過度磨損，出現(xiàn)未剪斷料和折料卡料現(xiàn)象。刀片刃口的過度磨損會(huì)引起機(jī)器在剪切時(shí)被廢鋼鐵卡住的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)使剪切滑塊及左右導(dǎo)軌座，甚至整個(gè)剪切機(jī)架受到不同程度的損傷。

③各刃口都用過后，必須更換新刀片。

④更換刀片或調(diào)換刃口可按順序進(jìn)行。

龍門剪切機(jī)操作期間，操作者應(yīng)隨時(shí)注意控制臺(tái)上壓力表所顯示的系統(tǒng)壓力，壓力不能超過31.5MPa。

②周保養(yǎng)

(1)檢查濾油器，必要時(shí)應(yīng)予以清洗。

(2)檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有位移應(yīng)及時(shí)調(diào)正。

(3)檢查各重要連接螺栓是否緊固可靠，如松動(dòng)應(yīng)擰緊。如剪切機(jī)架與料箱的連接，剪刀滑塊、壓料壓塊、送料滑塊與活塞桿的連接，各油缸缸口法蘭和缸底與油缸體的連接，左右導(dǎo)軌和機(jī)架的連接等。

(4)按各機(jī)型不同的要求潤(rùn)滑剪切機(jī)各部位。

③年保養(yǎng)

①根據(jù)不同機(jī)型要求給電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承添加新潤(rùn)滑劑。

②檢查液壓油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空氣濾清器，添加液壓油。

④檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，如有較多黑色物體，說明有灰塵進(jìn)人，應(yīng)檢查各油缸密封件，必要時(shí)予以更換。

④潤(rùn)滑

機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求加注潤(rùn)滑油。

對(duì)于潤(rùn)滑不同型號(hào)的剪切機(jī)有不同的要求。

大型龍門剪切機(jī)是用以重負(fù)載的傳統(tǒng)式設(shè)備，含有“擺動(dòng)蓋”和超行程安排的初始縮小蓋。選用了新的尾端設(shè)計(jì)方案，以能夠更好地適用主打筒，更強(qiáng)勁的柴油機(jī)或雙電機(jī)。具備更高的裁切張口，切斷機(jī)不用路基配備支撐構(gòu)造，在該支撐構(gòu)造中運(yùn)作液壓系統(tǒng)的管路。該構(gòu)造還支撐塹壕以維護(hù)圓柱。這種設(shè)備的架構(gòu)有兩個(gè)聯(lián)接件，一個(gè)支撐箱和裁切頭，另一個(gè)用以電機(jī)，汽車油箱和液壓系統(tǒng)?？s小系統(tǒng)軟件由一個(gè)箱體限制，箱體縱向和側(cè)邊與基座固接在2個(gè)晃動(dòng)蓋上。缸內(nèi)（依據(jù)規(guī)定）能夠配備縱向蓋以在全部全過程中維護(hù)缸。

龍門剪切機(jī)安裝注意要素

龍門剪切機(jī)安裝留意因素：

1、龍門剪切機(jī)安裝前，應(yīng)依據(jù)場(chǎng)所規(guī)劃好其安裝部位，一整套大中型廢舊鋼材回收生產(chǎn)流水線有切斷機(jī)，皮帶輸送機(jī)，服務(wù)器、喂料器、電器柜等，因此其前期的整體規(guī)劃十分關(guān)鍵，不然還必須往返挪動(dòng)。

2、規(guī)劃好安裝部位后，要留地腳螺栓預(yù)埋件孔。

3、龍門剪切機(jī)安裝時(shí)，必須有堅(jiān)固靠譜的混泥土基本；且要安裝在整平的路面，以防發(fā)生振動(dòng)狀況。

4、將龍門剪切機(jī)改性劑起吊在早已校準(zhǔn)的部位上，隨后安裝電動(dòng)機(jī)，確保電動(dòng)機(jī)皮帶輪與服務(wù)器皮帶輪在一個(gè)平面圖上，隨后用地腳螺栓將他們固定不動(dòng)住，不然便會(huì)在粉碎全過程中發(fā)生輕度震動(dòng)狀況。

5、安裝好服務(wù)器和電動(dòng)機(jī)后，下面的小零配件（傳動(dòng)帶保護(hù)罩、面料

器、進(jìn)氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)）先后安裝好就可以。干萬(wàn)要留意每個(gè)部件的安裝精密度，不能忽視生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員的具體指導(dǎo)。