很多消費(fèi)者都因木托盤表面污漬而感到郁悶。木托盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木托盤污漬的處理辦法吧！

  木托盤的干燥

在木質(zhì)基材上對(duì)涂料附著力影響很大的首推濕度。所以，必須對(duì)木材的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計(jì)測(cè)量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會(huì)上升，不宜進(jìn)行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。雖然單個(gè)托盤比集裝箱小，但會(huì)集必定數(shù)量并進(jìn)行合理堆碼后，托盤的裝載量要比一般包裝的裝載量大得多。

大量回收木托盤，二手木托盤，尺寸規(guī)格不限。

解決由于天然和機(jī)械加工給木材表面帶來的缺陷

凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹脂，可涂快干漆，像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過，而后砂磨。就是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使用木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。我國(guó)森林資源又相對(duì)匱乏,近年來木材供需之間的矛盾也越來越激烈,使得實(shí)木在包裝工業(yè)中的繼續(xù)發(fā)展得到了限制。這樣使染色均勻，漆膜平整。

染色

為了得到紋理優(yōu)美、顏色均勻的木質(zhì)表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分為水色染色和酒色染色兩種。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色很好用酸性染料，市售的黃納粉和黑納粉是由幾種酸性染料混合制成的。用水色染色時(shí)，水分揮發(fā)較慢，染色均勻，且價(jià)格低，使用方便。它的主要缺點(diǎn)是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛現(xiàn)象。目前契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)引薦的兩類規(guī)格托盤份額為20%左右，契合其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和各行業(yè)托盤標(biāo)準(zhǔn)的托盤占總量的45%左右，其他為不符合任何標(biāo)準(zhǔn)的非標(biāo)定制托盤。

托盤行業(yè)迎來了發(fā)展的黃金期

木托盤以原木為材料，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等處理而形成型材板塊，采用螺母等將型材板塊裝訂成半成品托盤，后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理。

原木材料：目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木。硬木托盤結(jié)構(gòu)牢固，負(fù)載、承重、變形、對(duì)角誤差等技術(shù)條件滿足自動(dòng)化物流系統(tǒng)的運(yùn)行要求，使用壽命也相對(duì)較高，原料還可拆卸循環(huán)使用。而便宜的是由軟木制造的托盤，這種托盤常被歸類為消耗品，多次使用對(duì)會(huì)造成資源浪費(fèi)，不適合租賃循環(huán)使用。因?yàn)槟就斜P的自重小，在裝卸、運(yùn)送中用于轉(zhuǎn)移托盤所耗費(fèi)的無效勞動(dòng)較少，可以節(jié)約勞動(dòng)力，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短裝卸所用時(shí)刻。

水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。高標(biāo)準(zhǔn)的托盤對(duì)其水分含量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。木托盤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時(shí)質(zhì)量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。

目前，我國(guó)木托盤行業(yè)仍有很多情況需要得到重視、展開探討并理清，如從木托盤的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化到整個(gè)單元的負(fù)載設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)換應(yīng)用，國(guó)際間托盤標(biāo)準(zhǔn)的融合、如何在倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中發(fā)揮機(jī)械互動(dòng)作用等。