鐵桶 （鐵制的桶型容器）鐵制的桶型物，可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶。

制桶工序

桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。內涂分為PVF涂料、環(huán)氧酚醛樹脂涂料和水性內涂涂料，可直接盛裝蜂蜜、食用油等商品，也適用于油脂等化工原料的包裝。

現在，隨著市場需求的不斷提高，鋼桶多色涂裝已成為主要的發(fā)展方向。在每層堆碼中間，應墊瓦楞紙板等緩沖層，為防止上層與下層鐵桶直接接觸磨損表面。我們采用高壓無氣噴涂技術實現了鍍鋅鐵桶的多色涂裝。新設計的多工位、四卡輪步進傳動的噴漆設備，不僅提高了多色噴漆的質量，而且大大提高了生產效率。目前制桶企業(yè)正在紛紛改進工藝和設備，以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。

　　近年來，在印刷行業(yè)采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產，并與全自動生產線組線配套。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鍍鋅鐵桶生產的氦質譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產中成功使用，這項技術已跨入了國際制桶業(yè)的先進行列。

過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視?，F在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環(huán)?；匾氖沁€要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環(huán)?；?nbsp;

鐵桶在日常使用時應注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。