蘇州立益塑膠模具有限公司在2003年成立于中國江蘇省位于蘇州市吳江區(qū)菀坪鎮(zhèn)同安東路45號.主營各類塑膠模具、塑膠成型加工、五金零件、國外沙灘車配件和零件、國際車場傳用塑膠五金零件及相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品.

      公司開業(yè)以來秉承技術(shù)的精湛和信譽至上的原則,得到很多海內(nèi)外客戶的青睞,如:臺灣、美國等.良好的運作給公司設(shè)計團隊更多的資源和精力致力于新品的開發(fā)，2010年與昆山世銘金屬合作研發(fā)汽車輪骨蓋自動化圓花機；

蘇州立益塑膠模具有限公司

2012年始公司團隊著手自主設(shè)計研發(fā)新型材料的乒乓球全自動化生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)過反復(fù)技術(shù)研究和現(xiàn)場試驗于（2015年12月-2017年3月）以新型材料ABS為主的乒乓球生產(chǎn)系列設(shè)備正式得到國家認可和肯定并獲得:乒乓球體熱流道針點式內(nèi)注塑成型模具、乒乓球削毛邊機、乒乓球合球機及乒乓球加工打磨分類篩選等系列設(shè)備的專利證書。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬。整體成型設(shè)備在國內(nèi)正式投產(chǎn)得到優(yōu)良反饋并返購三條同款系列。工程師現(xiàn)場技術(shù)跟蹤得到啟發(fā)于2017年底研發(fā)乒乓球周轉(zhuǎn)倉庫流水線、2018年延續(xù)研發(fā)乒乓球質(zhì)量檢測設(shè)備更加利于生產(chǎn)單位的后續(xù)產(chǎn)品處理，節(jié)省資源。

　模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求

       設(shè)計模具時，應(yīng)根據(jù)模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同，合理選用其公差配合、形位公差及表面粗糙度。否則，將不僅直接影響模具的正常工作和沖壓件的質(zhì)量，而且也影響模具的使用壽命和制造成本。

模具拋光

   眾所周知，塑料模具鋼需要一個很好的拋光技能來體現(xiàn)材料本質(zhì)的性能，但拋光問題一直是企業(yè)無法根本解決的一個難題。我們從人員和注塑機方面、品質(zhì)方面、安全方面、生產(chǎn)效益方面來分析，從實踐過程中得出來了結(jié)論，在塑膠模具注塑加工中使用機械手確實好，我們從這幾個方面一一為您闡述一、人員、注塑機方面：1。橋本工業(yè)已達到高品質(zhì)顧客企業(yè)所認同的研磨技術(shù)的要求。日益精進的技術(shù)，創(chuàng)造出無法仿效的鏡面精加工效果，從對使用鋼材的建議到微小孔的解決等問題，及各種形狀復(fù)雜的精密零件，橋本HASHIMOTO皆可對應(yīng)。

   拋光中遇到的大問題就是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過度時有兩種現(xiàn)象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多發(fā)生于機械拋光。