在氣力輸送生產(chǎn)及其他雙軸加濕攪拌機，料封泵，提升泵等輸送設備中，廠家生產(chǎn)的所有氣力輸送系列設備能可以完全滿足電廠燃煤熱電企業(yè)粉塵的濕度輸送要求。

首先，廠簡單先說下雙軸加濕攪拌機，為什么有個加濕功能？粉塵為何要加濕？粉塵是如何產(chǎn)生的？在燒結(jié)生產(chǎn)的物料運輸、破碎、篩分、冷卻的過程中，都會產(chǎn)生大量的有害粉塵。長時間的在粉塵飛揚的環(huán)境中工作，會引起矽。因此我們需要一些收塵、除塵的環(huán)保設備來進行粉塵的治理工作，改善工作環(huán)境，防止粉塵的危害。

雙軸攪拌機兩側(cè)設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端，

設備安裝及運轉(zhuǎn)：

1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關工藝要求。

2．本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應修復。

4．安裝時，應機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側(cè)及底部間隙基本一致，并且在驗收標準之內(nèi)，一般小不低于3mm。

5．設備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后，給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉(zhuǎn)一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復，無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。

6．空運轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水攪拌試車，并投入試運轉(zhuǎn)。

臥式攪拌機是一種應用于各行各業(yè)的輔加機械，工作過程中應注意的事項：

　　1、啟動前電氣設備狀態(tài)良好，機器正常運轉(zhuǎn)時，再進行加料攪拌。

　　2、注意了解機器的運行規(guī)律。

　　3、主機軸承室兩端軸承發(fā)熱或有噪音時，應停機檢修，并補充加油。

　　4、在減速器軸承部位燙手或有噪音時，應及時進行保養(yǎng)和加油。

　　5、臥式攪拌機進出口定要設置鐵棚，使用時不能隨意拆卸，拆卸和清潔需要及時安裝完整，工作結(jié)束后，應清洗攪拌機，不得弄濕電機和電器。

　　6、當機身運行不穩(wěn)定時，應注意檢查聯(lián)結(jié)器與吻合口之間的間隙是否過緊，并及時調(diào)整松緊度。

　　7、一直注意機體的溫度變化。用干凈的手觸摸條帶而不觸摸條帶感受溫度，若溫度過低時，應及時升高溫度。

　　8、安裝穩(wěn)定，車輪應離開地面，機座應高于地面。

　　9、如果臥式攪拌機操作中出現(xiàn)故障，應切斷電源，查明原因，不得使用工具撬等危險方法強制機械操作。

　　10、在操作過程中給料時加水，不能在進料后再啟動，進料量不得大于額定容量。

　　11、加料時，工具不能與攪拌機碰撞，也不得把工具投入運行中的攪拌機內(nèi)拌料。

　　12、不能有雜物進入漏斗，除去雜物時定要停機。