一般情況下，鋁原材需要貼上PE膜，尤其是在折彎成型的時候，因為鋁料在折彎的時候比較容易產(chǎn)生鋁屑，從而造成壓痕以及點傷的情況。浸鋅之后的零件在進入到鍍銅溶液的時候，要帶電入槽，并且用大電流沖擊鍍2分鐘后，再回到正常的電流。在電鍍的過程中，如果發(fā)現(xiàn)有些零件的外表發(fā)黑，發(fā)暗的時候，可以把零件取出來處理之后再進行電鍍。這樣就會讓鋁制品的腐蝕時間加倍。兩種金屬的腐蝕狀態(tài)，其腐蝕的嚴重程度主要是由兩種金屬電位序里面的相對位置來決定的。

有的時候在進行鋁型材加工的時候會出現(xiàn)不滿爐的情況，如果加工的是隔熱型材的話，那么可以選擇放1到2框普通的型材同爐進行時效，時效的工藝根據(jù)隔熱型材來執(zhí)行。在經(jīng)過了陽極氧化處理之后，金屬外表的光澤可以保證持久不變，其抗蝕性能和機械強度都會有所提高，在經(jīng)過染色之后還能得到裝飾性的外觀。而因為鋁及其合金制品在經(jīng)過了陽極氧化之后會具有較多的特色，所以在鋁制品外表處理行業(yè)里面使用比較廣泛。

所以，需要留出0.2到0.3左右的縫，以便酸液可以順利并且及時的流出，所以，在這個工藝上面一定要做限位塊。為了讓鋁制品的外表變得光滑，在成型之后，鋁制品還會經(jīng)過機械拋光，但是如果在機械拋光之后進行氧化，那么就只能得到滑潤氧化膜，在經(jīng)過了陽極氧化處理之后，金屬外表的光澤可以保證持久不變，其抗蝕性能和機械強度都會有所提高，在經(jīng)過染色之后還能得到裝飾性的外觀。