機房噪聲危害的預(yù)防治理

由于工業(yè)迅速發(fā)展和城市人口高速度增長，噪聲污染越來越嚴(yán)重。消除噪聲污染，解決噪聲公害，已成為全社會共同的呼聲。解決噪聲公害，必須堅持“預(yù)防為主”和“防治結(jié)合”的方針。預(yù)防治理噪聲危害的措施主要有：

(1)消聲?？刂坪拖肼曉词强刂坪拖肼暤母敬胧母锕に囘^程和生產(chǎn)設(shè)備，以低產(chǎn)或無產(chǎn)工藝及設(shè)備代替產(chǎn)生強噪聲的工藝和設(shè)備，將噪聲源遠(yuǎn)離工作作業(yè)區(qū)和居民區(qū)均是噪聲控制的有效手段。

(2)控制噪聲的傳播。用吸聲結(jié)構(gòu)和吸聲裝置將噪聲源封閉，吸收輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的隔聲材料有隔聲墻、隔聲罩、隔聲地板等。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。

(3)采用合理的防護措施：①合理使用耳塞。防噪聲耳塞、耳罩具有一定的防聲效果。根據(jù)耳道大小選擇合適的耳塞，隔聲效果可達(dá)30～40dB(A)，對高頻噪聲阻隔效果更好。②合理安排勞動制度。工作日中穿插休息時間，休息時間離開噪聲環(huán)境，限制噪聲作業(yè)的工作時間，廠區(qū)降噪，可減輕噪聲對人體的危害。

(4)衛(wèi)生bao健措施。接觸噪聲的人員應(yīng)進(jìn)行定期體檢。以聽力檢查為重點，對于已出現(xiàn)聽力下降者，應(yīng)加以zhi療和觀察，重者應(yīng)調(diào)離噪聲作業(yè)。就業(yè)前體檢或定期體檢中發(fā)現(xiàn)明顯的聽覺qi官疾病、神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性的病變者不得參加接觸強烈噪聲的工作。

空壓機安裝隔聲罩

在環(huán)境噪聲要求較高的場合，對于空壓機的噪聲，僅在進(jìn)氣口安裝消聲器往往不能滿足降噪要求，還必須對機殼及機械構(gòu)件輻射的噪聲采取處理，在整個機組加裝隔聲罩是控制這種噪聲的有效措施。對隔聲罩的設(shè)計要保證其密閉性，以便獲得良好的隔聲效果。為了便于檢修和拆裝，隔聲罩可設(shè)計成可拆式，留檢修門及觀察窗。同時應(yīng)考慮機組的散熱問題，在進(jìn)、出風(fēng)口安裝消聲器。

制冷機房降噪標(biāo)準(zhǔn)

制冷機房輻射到本幢建筑樓外的噪聲值低于≤60dB﹙A﹚;同幢建筑樓內(nèi)其他房間室內(nèi)噪聲值達(dá)到1類區(qū)域夜間噪聲限值45dB﹙A﹚。

制冷機房泵體設(shè)備

制冷機房噪音形成

制冷機房多設(shè)在建筑樓地下一層，且機房內(nèi)安裝有熱泵、冷水機組、冷凍水泵、循環(huán)泵、增壓泵等眾多設(shè)備管道，任一設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲污染都不可忽視。根據(jù)分析制冷機房產(chǎn)生的主要受機械振動性噪聲，其聲波大多通過泵體管道、建筑結(jié)構(gòu)向外傳遞，由此制冷機房噪音治理偏重減振措施，輔以隔音、消聲手段。

機房噪音標(biāo)準(zhǔn)治理措施

⑴機房噪音治理措施——吸聲措施

發(fā)電機房內(nèi)四周墻體、吊頂用超細(xì)玻璃棉吸音氈，外鑲微穿孔鍍鋅板，吸聲體作法如下：

采用角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘抽0.8mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為25kg/m3，厚50mm的超細(xì)玻璃棉，外壁用穿孔板作吸聲體護板。

⑵機房噪音治理措施——減振措施

在發(fā)電機底座設(shè)置混凝土減振基礎(chǔ)，建議同時安裝8只“V”型減振器。發(fā)電機尾氣管安裝波紋膨脹節(jié)，以減少振動從管道傳遞出去。針對柴油發(fā)電機出口的高溫、高壓等特點，選用不銹鋼波紋膨脹節(jié)。

⑶機房噪音治理措施——隔聲措施

隔聲門參照標(biāo)準(zhǔn)圖J649-M1021設(shè)計，門體為雙層1.2mmA3鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，內(nèi)鑲超細(xì)玻璃棉(20Kg/m3)吸聲，門體規(guī)格為2000×1000×100mm雙扇門。

⑷機房噪音治理措施——發(fā)電機尾氣安裝兩級消聲

機房進(jìn)、排氣口安裝雙層消聲器、排風(fēng)百葉，消聲器長2.8m。排風(fēng)機及發(fā)電機排氣扇后設(shè)排風(fēng)室，室內(nèi)從下至上安裝雙層消聲器，發(fā)電機組尾氣管分別安裝一次消聲器和二次消聲器。其中一次消聲器為發(fā)電機組自帶，二次消聲器選用阻抗復(fù)合式消聲器，消聲量大于20dB(A)。

機房噪音治理方案的設(shè)計需要進(jìn)行現(xiàn)場噪聲勘測，根據(jù)現(xiàn)場實際工況和要求如：設(shè)備安裝位置，聲源類型，噪聲級和頻率，環(huán)境/環(huán)保要求，通風(fēng)散熱要求，降噪目標(biāo)等，來進(jìn)行針對性的技術(shù)設(shè)計。