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液態(tài)硅膠硅膠產(chǎn)品的發(fā)展前景

隨著有機(jī)硅膠行業(yè)的發(fā)展，硅膠產(chǎn)品的技術(shù)層次與工藝要求也在不斷的升級(jí)，液態(tài)硅膠制品成型成為目前主流的加工方式，但凡想要、高精密的硅膠產(chǎn)品，選擇液態(tài)加工基本上是沒(méi)有任何缺陷的。

液態(tài)硅膠在目前發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看得到成型工藝的看重，但是隨著工藝成型的成熟，液態(tài)硅膠原材料也存在一定的局限性，高硬度的液態(tài)硅膠技術(shù)能在硅膠行業(yè)中成熟發(fā)展起來(lái)嗎？

液態(tài)硅膠的原材料通常都是超出50度以上的，使得產(chǎn)品加工難度增大，由于它和固態(tài)成型條件不同，液態(tài)硅膠屬于水狀膏狀的狀態(tài)，所以當(dāng)它的硬度提升時(shí)，混料以及料筒都會(huì)比較的麻煩，而且隨著硬度的提升，產(chǎn)品抗撕裂度會(huì)減少，越高的硬度越容易出現(xiàn)斷裂和破損的現(xiàn)象。

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液態(tài)硅膠硅膠產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀是怎樣的

高硬度的硅橡膠制品在目前市面上的很多產(chǎn)品都是用得上的，而液態(tài)硅膠目前在我們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ玫降囊恍┊a(chǎn)品的作用也是發(fā)揮了比較大的作用的。無(wú)論性能還是手感方面都是有比較好的優(yōu)勢(shì)的。

但是，很多硅膠制品加工廠家并不是很愿意使用硬度偏高的液態(tài)硅膠材料，因?yàn)橛捕仍礁叩囊簯B(tài)硅膠材料在模具中進(jìn)料越慢，生產(chǎn)加工會(huì)嚴(yán)重影響效率和模具的損耗。

大家都知道硅膠制品加工廠家生產(chǎn)固態(tài)硅膠工藝目前已經(jīng)突破90度硬度的要求了，隨著技術(shù)的成熟，未來(lái)很可能突破100度甚至更高的硬度，而液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝中硬度材料并不成熟，在早期國(guó)外開(kāi)始研究取代固態(tài)成型的高硬度液態(tài)硅橡膠，但是由于技術(shù)問(wèn)題一直難以解決，需要保證材料流動(dòng)性與高韌性的強(qiáng)度下保證原材料無(wú)任何添加交聯(lián)劑，確保硫化成型時(shí)間以及流動(dòng)性，所以材料局限于低溫度的問(wèn)題一直難以突破。

如今液態(tài)硅膠制品原料從原始的50度逐漸提升至60度到現(xiàn)在的70度，經(jīng)過(guò)技術(shù)層次的突破，液體硅膠產(chǎn)品的發(fā)展也逐漸成熟，從之前只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌控高硬度技術(shù)到目前已經(jīng)向全世界擴(kuò)散，目前由于產(chǎn)品的多樣化和復(fù)雜性，高硬度液態(tài)硅膠材料的需求量也逐漸增加，雖然還存在著一定的局限性，但是相信在不久的將來(lái)高硬度液態(tài)硅膠原料也會(huì)逐漸的突破這個(gè)局限性。

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高精密液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品出現(xiàn)不良的主要原因

現(xiàn)在液態(tài)硅膠包膠成型技術(shù)應(yīng)用i多的還是電子產(chǎn)品，例如我們每個(gè)人使用的手機(jī)，其中就有很多的工藝，它可以讓我們的手機(jī)零件更加的牢固，i重要的是有很好的防水功能，我們使用簡(jiǎn)單的硅膠技術(shù)就可以很好的改善我們電子產(chǎn)品的性能，而且防水標(biāo)準(zhǔn)非常高。

(1)內(nèi)嵌物件有臟污

對(duì)策：成型之前把內(nèi)嵌物件清洗干凈，烘干。

(2)粘接劑有問(wèn)題(底涂)

一般硅膠都不能直接與塑膠、五金、玻璃粘合，成型之前需做底涂(粘接劑)，現(xiàn)在市場(chǎng)上各種粘接劑名目繁多，效果也各不相同?，F(xiàn)在市場(chǎng)也有自粘硅膠，成型時(shí)無(wú)需做底涂，但由于這種自粘硅膠價(jià)格較高，粘接效果和底涂工藝也還有差距，對(duì)模具表面處理也有要求，目前應(yīng)用還不是很廣。

對(duì)策：更換粘接劑。必要時(shí)可以考慮改為自粘硅膠。

(3)脫模劑有問(wèn)題

有些脫模劑會(huì)和粘接劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)使粘接劑失效。所以一般做包膠類(lèi)的產(chǎn)品盡量不用或少用脫模劑，一定要用也要噴脫模劑半小時(shí)以后再生產(chǎn)。

對(duì)策：更換脫模劑。模具做表面處理改善脫模。

(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

有些包膠類(lèi)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)由于沒(méi)有考慮到后續(xù)生產(chǎn)工藝，給后續(xù)量產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和交期。所以產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)評(píng)估很重要，一定要充分考慮產(chǎn)品量產(chǎn)的可能性。

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縮合型硅膠的應(yīng)用有哪些？

縮合型硅膠是一種用于工業(yè)制造方面的非食品級(jí)硅膠，因硅膠本身的特性，它在硅膠行業(yè)具有很大的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)?？s合型硅膠是一種雙組份液體硅膠，A組份為液體硅膠，B組份為硅膠固化劑。

縮合型硅橡膠應(yīng)用：

1、 縮合型硅膠廣泛應(yīng)用于硅膠模具的制作，相比較于樹(shù)脂模具，PVC模具，鐵模鋁模等，硅膠模具具備彈性好，脫模容易，且不損傷原始模種構(gòu)造的優(yōu)勢(shì)，特別是相對(duì)于花紋，構(gòu)造紋路較為復(fù)雜的產(chǎn)品，硅膠的復(fù)模效果是其他任何材料的模具所無(wú)法比擬的，能將精細(xì)脈絡(luò)完i美無(wú)瑕地復(fù)i制出來(lái)。

所以此種用途的硅膠稱(chēng)之為縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠適合開(kāi)模的產(chǎn)品有樹(shù)脂，陶瓷，塑料，石膏，水泥，PU，鞋模，肥皂，蠟燭，青銅制品等。

2、 縮合型硅膠也應(yīng)用于硅膠移印膠頭的制作，稱(chēng)為移印硅膠，制作出來(lái)的移印膠頭無(wú)雜質(zhì)，上油容易，由于硅膠固化后富有彈性，移印出來(lái)的圖文效果非常好。

3、 縮合型硅膠還可應(yīng)用于電子元器件的灌封，稱(chēng)為電子灌封硅膠，起到防水、防潮、防塵、抗震、耐腐蝕、耐老化、導(dǎo)熱散熱、導(dǎo)電或者絕緣、抗靜電等作用。

縮合型硅膠的比例一般為100:5，通過(guò)將硅膠和固化劑按照比例混合，固化后將得到硅膠彈性體。操作時(shí)間和固化時(shí)間可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)配。