日處理500噸生石灰消化機設備銷量火爆
日處理500噸生石灰消化機整個化灰過程在密封的空間內(nèi)進行，從而控制了粉塵外排，有效的保護了周邊環(huán)境，把苦、臟 、累的化灰過程用機器代替人工，從而降低了工人塵及的風險。減小了工人勞動強度，提高了工作效率。                 
日處理500噸生石灰消化機具有的混勻能力，雙軸對向旋轉(zhuǎn)，攪拌力強，使水和生石灰充分混合，雙軸的葉片之間能夠相互清理、粉碎結(jié)塊，保證出料順暢，使白灰與水(或污染水)更能有效的混勻。日處理500噸生石灰消化機具有獨特的防漏設計，傳統(tǒng)的消化器的軸承部位易進石灰水，很難保證軸承的可靠性，本系列日處理500噸生石灰消化機采用了軸承座分體設計，同時在筒體部位采用獨特的密封方式。  

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么呢?對于石灰的消化一般來說有一級預化器和二級消化器這兩種裝置，其主要作用就是將石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面就來跟大家說一說它的生產(chǎn)原理吧。

近年來，不斷結(jié)合技術(shù)對氫氧化鈣設備進行升級，出了新型的石灰消化器，其生產(chǎn)工藝如下：

石灰從進料口進入型石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。型石灰消化器是通過風機給水箱產(chǎn)生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。

生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給石灰消化器加水。這樣就實現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。也就完全的解決了氫氧化鈣設備濕式除塵利用率低和二次水污染問題。

消石灰設備操作培訓范圍

相信使用過機械設備的用戶都知道，無論哪種設備，在新人使用前都是需要進行培訓的，消石灰設備也是如此，其在實際操作之前也是需要進行培訓的，培訓的范圍主要包括以下幾點：

1、理論知識，主要分為兩方面，一是要對消石灰設備的操作原理有較深的了解，大致掌握設備的結(jié)構(gòu)組成以及主要部件，二是要對成品有一定的認識，比如加工后的成品有哪些要求與特征等等，從而根據(jù)實際加工狀況對設備進行調(diào)整。

2、上機操作，消石灰設備相對來講具有較強的自動化程度，在生產(chǎn)過程中，操作人員只需把原料放入初始加工設備之中，然后就可以實現(xiàn)系列自動化加工，過程較為簡單，但是需要按照正確的操作順序進行生產(chǎn)。

3、設備維護，主要包括消石灰設備配件更換以及簡單故障排除等，操作人員可以到公司進行實地培訓，會安排技術(shù)人員進行現(xiàn)場演示講解，為客戶服務。

綜上所述，就是氫氧化鈣生產(chǎn)線操作流程的培訓內(nèi)容，為了安全，新人在使用前一定要經(jīng)過培訓后方可上崗，避免發(fā)生危險。