購買重慶數(shù)控刀片注意事項(xiàng)

無論選什么刀具一定要了解的是：

    加工的材質(zhì)是什么？用什么機(jī)床加工？精加工還是粗加工？有無圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號(hào)？

一、外圓車刀：

    要求刀具的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？

二、內(nèi)孔車刀：

    直徑多大？孔深多少？機(jī)床刀套內(nèi)徑多大？?jī)?nèi)孔有沒有干涉？

三、切槽刀：

    要切深多少？槽寬多少？是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？

四、切斷刀：

    切多大的直徑？要求槽寬多少？

五、螺紋車刀：

    螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

怎么判斷數(shù)控加工中心精度 

    數(shù)控加工中心的精度危害著生產(chǎn)加工品質(zhì)，因此有關(guān)數(shù)控加工中心的精度難題，業(yè)內(nèi)也一直在科學(xué)研究著降低以致于消除偏差的方式 。那麼怎么判斷一臺(tái)數(shù)控加工中心的精度呢？下邊大家而言說3個(gè)層面。 

    1.立柱式數(shù)控加工中心試件的準(zhǔn)確定位：試件應(yīng)坐落于X行程安排的正中間部位，并沿Y和Z軸在合適于試件和夾具準(zhǔn)確定位及數(shù)控刀片長(zhǎng)短的適度部位處置放。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特別要求時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠和客戶的協(xié)議書中要求。 

    2.試件的固定不動(dòng)：試件應(yīng)在專門型的夾具上便捷安裝，以做到數(shù)控刀片和夾具的較大 可靠性。夾具和試件的安裝面應(yīng)豎直。 

    3.試件的原材料、刀其和切削主要參數(shù)：試件的原材料和切削數(shù)控刀片及切削主要參數(shù)依照生產(chǎn)廠與客戶間的協(xié)議書選擇，并應(yīng)記下來，強(qiáng)烈推薦的切削主要參數(shù)以下： 

    1）切削速率：鑄造鐵件約為50m/min;壓鑄件約為300m/min. 

    2）切削速度：約為（0.05~0.10）mm/齒。 

    3）切削深層：全部切削工藝流程在軸向切深應(yīng)是0.2mm.

非正規(guī)定制的刀具關(guān)鍵處理2個(gè)難題，尺寸難題和表面粗糙度難題 

    1. 尺寸難題。 能夠挑選一把尺寸與需要的尺寸相仿的規(guī)范刀具，根據(jù)改磨就可以處理，但也特別注意二點(diǎn)：

    1）尺寸相距不可以很大，一般不必超出2mm，由于尺寸相差太多得話，會(huì)造成刀具的槽形產(chǎn)生變化，立即危害容屑室內(nèi)空間和幾何圖形視角；

    2）如果是含有刃孔的合金銑刀得話能夠在一般機(jī)床上改磨，成本費(fèi)較低，如果是沒有刃孔的健槽車刀就不可以在一般機(jī)床上開展，必須在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨，其成本費(fèi)也便會(huì)較高。 

    2. 表面粗糙度難題。 能夠根據(jù)對(duì)刃部的幾何圖形視角的更改來完成，如增加前、后角的度數(shù)會(huì)大大提高產(chǎn)品工件表面粗糙度。但假如應(yīng)用方的機(jī)床剛度不足得話，很有可能刀口倒鈍反倒能提升 表面粗糙度，這些方面的物品比較復(fù)雜，需對(duì)生產(chǎn)加工當(dāng)場(chǎng)剖析后才可以下結(jié)論。 

鎢鋼銑刀的磨損形式

    銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。

    鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。