內燃平衡重式叉車生產(chǎn)企業(yè)基本要求

內燃平衡叉車的設計研發(fā)：

1、應建立專門的研發(fā)機構，并按照GB/T 19001—2016中8.3的要求進行叉車的研發(fā)。研發(fā)至少包括整車集成設計、傳動系統(tǒng)設計、轉向系統(tǒng)設計、動力系統(tǒng)設計、操縱系統(tǒng)設計、液壓系統(tǒng)設計、電氣系統(tǒng)設計、起升系統(tǒng)設計、車身及附件設計等。

2、應采用計算機輔助設計軟件，對車架、護頂架、驅動橋、門架、轉向橋等關鍵部件的強度、剛度、疲勞壽命計算分析，并結合試驗測試進行優(yōu)化設計。

3、液力傳動叉車應采用軟件對發(fā)動機與變速箱（含變矩器）進行匹配分析計算，通過計算滿足整車設計性能參數(shù)和經(jīng)濟性。

手動液壓搬運車油缸選用高精密研磨管，進油口封，一體式閥芯等組成的，有利于拆開和修理，采用腳踩的方法，大大進步了安全性。

手動液壓搬運車的保養(yǎng)主要是檢查搬運車內的機油、排除空氣和潤滑各個零部件，檢查的間隔蕞好是六個月尖刺一次手動液壓搬運車的油面，新加注的機油按照規(guī)定的液面高度加注。

手動液壓搬運車在更換密封件的時候，要盡量避免空氣進入液壓系統(tǒng)，要將操縱桿放置到蕞低的位置，同時要擺動手柄多次，要注意日常的檢查和保養(yǎng)，減少手動液壓搬運車的磨損。

手動液壓搬運車的保養(yǎng)說到底還是要保養(yǎng)好叉車的各個零部件。

全電動堆高車和半電動堆高車區(qū)別：

一、全電動堆高車是指利用電瓶帶動驅動裝置的電機工作，驅動輪子轉動實現(xiàn)方向和位置的移動；利用電瓶帶動提升裝置的液壓裝置，推動液壓油缸來實現(xiàn)提升動作，所有裝置都是利用電動來實現(xiàn)的升降和移動。　　

二、半電動堆高車和全電動堆高車相比，它沒有驅動裝置，只有幾個基本的承重輪和方向輪，要想移動堆高車的位置，需要通過人力進行推動的，提升方式和全電動的原理差不多。全電動堆高車要比半電動的省力很多，而且工作效率髙。

電動液壓叉車的維護技巧

電動液壓叉車是為倉庫內貨物搬運而設計的，具有操作簡單，維護成本低等使用優(yōu)勢，要想長期保持良好運行狀態(tài)，就要熟練掌握電動液壓叉車的維護技巧。

1、電瓶充電時，將充電回路和斬波器脫離，否則會影響充電機充電，而且充電機產(chǎn)生的過電壓會損害斬波器。

2、試車時，把車輪抬起，這樣做可以保證即使有連接錯誤，也不會產(chǎn)生危險。

3、電瓶到電控的走線應平行布置，盡量短一些。

4、定期清潔電動液壓叉車直流電機內部的灰塵，檢查碳刷，彈簧。

5、電池是電動叉車的核心，所以要經(jīng)常補添蒸餾水（純水）。

6、車輛在工況惡劣、通風困難的地方作業(yè)時，對控制器進行強制通風。

7、長期不使用電動叉車時，將蓄電池充滿電擱置，保持相隔1~2個月左右充一次電。

8、駕駛員在操作電動液壓叉車時，應盡量避免一些不安全的操作，如：轉彎時不減速，載荷升高時駕駛，叉車超載，在傾斜、松軟的地面行駛。