在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會改變，則按時按一定配制補(bǔ)加鋼球。球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備和物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)不可逆性的全過程，那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢。選礦球磨機(jī)規(guī)格型號

利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

　　新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機(jī)的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行及延長使用壽命。

水泥與外加劑相容性能好

　　使用新型氧化鋁陶瓷研磨體后出磨水泥溫度降低20 ℃以上，過粉磨現(xiàn)象減輕，顆粒分布得到優(yōu)化，≤1 μm顆粒減少，3～32 μm顆粒增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量降低，水泥與混凝土外加劑的相容性得到改善，為下游混凝土業(yè)所歡迎，有利于市場銷售。

先對磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括臺時產(chǎn)量、輥壓機(jī)運(yùn)行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風(fēng)速、進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機(jī)選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率；對磨機(jī)填充率、大球徑和平均球徑進(jìn)行詳細(xì)測量；對磨機(jī)襯板、隔倉板和出料篦板的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理。以此來確認(rèn)磨機(jī)系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機(jī)不要勉強(qiáng)試用。當(dāng)然，大多數(shù)磨機(jī)是適應(yīng)的。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進(jìn)行研磨體級配調(diào)整，確認(rèn)研磨體填充率和各級球徑的級配。

管式球磨機(jī)特點(diǎn)：

    結(jié)構(gòu)緊湊、操作可靠、維護(hù)管理簡單，并能長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力大，且對物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

    粉碎比大，達(dá)300以上，并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；

    有良好的密封性，可防止粉塵污染環(huán)境；有中心及邊緣兩種傳動方式

管式球磨機(jī)工藝：

   球磨機(jī)是物料破碎之后再進(jìn)行粉碎的選礦設(shè)備，球磨機(jī)和磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材等領(lǐng)域.根據(jù)所磨物料細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)等六種磨粉機(jī)類型。