不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準(zhǔn)備介紹

1、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應(yīng)將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應(yīng)用手砂布砂亮就行。2、焊接裝配：裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時間隙太大，焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑，直到為止。3、焊機選用：WS315型，采用直流正接。

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)消費中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等要素的影響，會不可防止的呈現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及裝置緊固不當(dāng)?shù)染売尚纬煞ㄌm的滲漏。假如是有毒有害、的介質(zhì)走漏，還有可能形成人員、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。傳統(tǒng)處理法蘭滲漏的辦法為改換密封元件和涂抹密封膠或者改換法蘭及管道，但該辦法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境平安的請求限制，無法現(xiàn)場停止處理。現(xiàn)能夠采用高分子復(fù)合資料停止現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比擬成熟的有福世藍的體系。

其是一個很理想的辦法，特別是在場所下，更顯現(xiàn)其優(yōu)越性。高分子復(fù)合資料技術(shù)施工工藝簡單、平安，且費用低，可以為企業(yè)處理大局部的法蘭滲漏問題，消弭平安隱患，為企業(yè)儉省更多的維修本錢。 法蘭（flange）銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，對接焊接法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7。對接焊接法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，以保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。對接焊接法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。對接焊接法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。