鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。石材制成的容器，其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。 鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石板具有高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強(qiáng)度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環(huán)保，對人無身體損害。耐久性好，使用壽命長的優(yōu)勢。

煤倉鑄石板生產(chǎn)廠家耐磨材料要選擇適合自己的產(chǎn)品

輸送顆粒比較大的物料，如焦炭、 煤炭、 原礦石等， 要選用耐沖擊的耐磨材料。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。 以沖擊為主， 選用耐磨鋼； 以耐磨為主沖擊較少， 可以選用三氧化二鋁陶瓷。根據(jù)具體使用情況選用不同的厚度和品質(zhì)。在有一定溫度的情況下選用耐磨材料時，三氧化二鋁陶瓷、氧化鋯、碳化硅、耐磨鋼都可以。 300度以下各種耐磨材料都可以滿足使用； 在300-1000度，選用三氧化二鋁陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化鋯等。 近幾年很多人鐘愛碳化硅，這種材料在低溫時， 耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近，只有在高溫（超過 1000 度以上）下才能顯示出它的優(yōu)勢。 所以還是量才而用比較好。

煤倉鑄石板生產(chǎn)廠家在鋼制煤倉表面施工過程中的注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鑄石板具有高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料與基體粘接強(qiáng)度高、整體性好、不易脫落無毒、無味，綠色環(huán)保，對人無身體損害。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表面的浮土和鐵銹一定要清理干凈，不然容易在膠泥跟板材之間形成隔離層嚴(yán)重影響粘貼強(qiáng)度。