鋼丸處理表面砂料十分方便，具體的處理情況是怎樣的呢？

　　鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

　　根據(jù)汽車制造廠的工作要求，使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的，但是不能損壞鋼板的強(qiáng)度、原有的外型，鑄造件的外型要保證清潔美觀。由于汽車零件不是很規(guī)則，那就要求有不同的拋光機(jī)械來(lái)完成。需要使用的拋丸機(jī)有：滾筒式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、履帶式、通過(guò)式拋丸清理機(jī)械，不同機(jī)械處理不同的工件。

選擇鋼丸時(shí)要怎么才能選擇到耐用的

　　鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的能力。

　　鋼丸是一種清理工件表面效果比較好的磨料，鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會(huì)短，鋼丸的制造過(guò)程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對(duì)于鋼丸的磨損也較大。

鋼丸硬度與密度的解析，我們可以得出以下結(jié)論：

　　(1)鋼丸的硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)以產(chǎn)生之效果。

　　(2)適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，則于噴拋中每一隅角皆能充分清理，減少處理時(shí)間。

　　(3)拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。

　　(4)密度大于7.4g/cc則內(nèi)部缺陷當(dāng)趨于。