雷蒙磨粉機發(fā)生故障如何處理

1、磨粉機軸承不工作

產(chǎn)生原因：1）軸承磨損嚴重；2）軸承內(nèi)潤滑效果差，內(nèi)部粉塵量大造成抱死。

解決方法：1）更換新的軸承；2）清理軸承內(nèi)雜物，清潔后添加新的潤滑劑，加強軸承密封保護措施。

2、風機振動過大

產(chǎn)生原因：1）風葉上積粉或磨損不平衡；2）地腳螺栓松動。

解決方法：1）清除葉片積粉或更換葉片；2）擰緊地腳螺栓。

3、雷蒙機進料口噴粉

產(chǎn)生原因：1）輸送管道閥門狀態(tài)異常；2）布袋除塵器粉塵過多。

解決辦法：1）檢查輸送管道所有閥門狀態(tài)，調(diào)整到正確的位置；2）清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。

在問題發(fā)生時，要及時停機檢查，使故障能夠及時排解，避免因該問題進一步導致雷蒙磨其他部件的損壞。

粉煤灰磨粉機用超細微粉磨好還是高壓雷蒙磨好呢？

超細微粉磨和高壓雷蒙磨的分別在于產(chǎn)品細度方面和產(chǎn)量方面，超細微粉磨的產(chǎn)品細度可以達到200-2500目，產(chǎn)量在每小時12噸左右，而高壓雷蒙磨細只能達到450目，但產(chǎn)量可以達到每小時20噸左右，相較之下就看個體需求。

那么區(qū)別了超細磨粉機和高壓懸輥磨粉機的性能，那么加工粉煤灰該如何選擇呢？

一般情況下粉煤灰加工325目的較多，但是產(chǎn)量要求高些的話可以選擇高壓雷蒙磨，而超細微粉磨能達到每小時18噸，如果對細度要求高的話便可選擇超細微粉磨，產(chǎn)量也不會相差太大。

雷蒙磨粉機助陣煤矸石應用

近年來，隨著我國煤礦開采步伐的不斷加快，煤炭開采過程中排放出來的固體廢棄物越來越多，給我國生態(tài)環(huán)境造成了嚴重威脅。煤矸石就是其中一種主要的煤炭固體廢棄物，它由采煤和洗煤的過程中排出，是一種在成煤過程中與煤層伴生的含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。在現(xiàn)代工業(yè)中，隨著科學技術(shù)的不斷進步和納米技術(shù)的發(fā)展，石灰石的應用領(lǐng)域不斷的拓寬，石灰石被超細磨粉機粉磨后，廣泛應用各個領(lǐng)域，據(jù)不完全統(tǒng)計，水泥生產(chǎn)消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產(chǎn)、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。煤矸石回收利用價值高，但利用難度也大，對破碎機、磨粉機等煤矸石粉碎設備的要求也較高。

不僅如此，雷蒙磨粉機應用靈活，成粉細度高，可在0.613mm～0.44mm之間任意調(diào)節(jié)，能滿足客戶的多種加工需求，已成為眾多超細粉體加工的設備。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？

一、由于雷蒙磨處理物料時，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會引發(fā)風道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時，一定要保證物料不易過濕，做好生產(chǎn)之前對物料烘干處理。

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設備的產(chǎn)量。

三，配件的質(zhì)量也會影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量優(yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會增大，生產(chǎn)能力就會越強，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時間，所以用戶在選擇設備時，一定要注意配件的質(zhì)量。

四，當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設計加工方法，希望對大家有所幫助：喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結(jié)構(gòu)形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動。所以，在使用雷蒙磨時，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設備自身型號和參數(shù)的物料進行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。