YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈狀,也有的呈單獨(dú)線條狀或呈網(wǎng)狀。因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過(guò)快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周圍沒(méi)有分枝的小裂紋。因淬火加熱溫度過(guò)高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細(xì),并呈現(xiàn)過(guò)熱特征:結(jié)構(gòu)鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。表面脫碳的高碳鋼工件,淬火后容易形成網(wǎng)狀裂紋。這是因?yàn)?表面脫碳層在淬火冷卻時(shí)的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網(wǎng)狀。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：發(fā)黑(發(fā)藍(lán))：將待發(fā)黑處理的緊固件置于溶液槽(145±5℃)的(NaOH)和(NaNO2)氧化劑中加熱、氧化,使金屬緊固件表面生成一層帶有磁性的四氧化三鐵(Fe3O4)薄膜,厚度一般為0.6——0.8μm呈黑色或藍(lán)黑色。壓力容器用緊固件HG/20613-2009和HG/T20634-2009標(biāo)準(zhǔn)均要求發(fā)藍(lán)處理。

YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻(xiàn)：外螺紋電鍍后變化的情況比內(nèi)螺紋情況簡(jiǎn)單一些,螺桿和螺紋電鍍部位都在表面,在電鍍后,鍍層厚度均勻、變化不大;同樣原理,由于鍍涂層≤8μm,也可以采用6g止通規(guī)來(lái)檢驗(yàn)。表面處理(如電鍍、氧化發(fā)黑、磷化、皂化、磷皂化)的鍍涂層都比較薄,緊固件在制造中執(zhí)行的公差能夠容納表明處理后較薄涂層厚度的增加。因此,比較薄的表面處理鍍涂層仍可用6g、6H的螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。