壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計測試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機械技術(shù)人員人均15年以上經(jīng)驗，精準(zhǔn)把控成分配比、熱處理時間，采用數(shù)控自動調(diào)溫電爐嚴(yán)格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務(wù)，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時間，同時減少勞動力成本。

　　4、壘鑫機械——每爐鋼水爐前和爐后化驗成分，進行金相檢驗，產(chǎn)品金相組織達到國標(biāo)，試樣記錄且存放3年。

　　5、對出廠的錘頭耐磨件挨個檢驗，對硬度、強度和韌性進行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。數(shù)控制砂機轉(zhuǎn)子

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。數(shù)控制砂機轉(zhuǎn)子

數(shù)控制砂機轉(zhuǎn)子

復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復(fù)合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學(xué)成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。 數(shù)控制砂機轉(zhuǎn)子

熔模鑄造主要的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。數(shù)控制砂機轉(zhuǎn)子