精密塑膠齒輪模具是如何設(shè)計(jì)的？

　　通過運(yùn)動(dòng)幾何學(xué)及漸開線原理，可根據(jù)所需齒輪副的減速比相對(duì)確定基圓輪的大小。在此階段尺寸是不重要的，因?yàn)楹簖X輪可以做到所需的尺寸大小。然后，選擇一個(gè)基圓齒厚并在一個(gè)齒輪上畫出漸開線齒形以及與齒輪的距離，確定其工作壓力角。齒輪外徑可以不考慮。至此齒輪已經(jīng)確定，其它部分可以自行展成。部分結(jié)構(gòu)齒輪沿其配對(duì)齒輪的節(jié)圓回轉(zhuǎn)，形成配對(duì)齒輪的齒形輪廓。齒頂在合理的直徑處被切除，二個(gè)齒輪沿一個(gè)齒輪的節(jié)圓回轉(zhuǎn)形成齒根部分。2)按分型面與開模方向的關(guān)系，有與開模方賂平行的分型面，與開模主方向垂直的分型面，與開模方向成一定夾角的斜分型面等。這就是按大實(shí)體條件設(shè)計(jì)齒輪?？紤]到偏心和模制公差，輪齒需減薄或略微向外拉開以便有足夠的間隙，齒輪外徑公差比大實(shí)體小，避免干涉。

精密塑膠齒輪模具廠家對(duì)加工精度的控制尤為重要，因?yàn)榇┛讬C(jī)的針產(chǎn)品很小，小孔的尺寸僅為1mm，而且保證了芯的同心度，這是對(duì)模具加工機(jī)和加工設(shè)備精度的很大考驗(yàn)。在選擇加工設(shè)備時(shí)，選用進(jìn)口高速車床，盡量選擇使用不到5年的設(shè)備，因?yàn)槎嗄暝O(shè)備的實(shí)際加工精度有偏差，這將直接影響產(chǎn)品的成型。針應(yīng)選用銅電極不易磨損，高速精密雕刻到位后，模具再用鏡面火花擊中到位。另一方面，在精密塑膠齒輪模具動(dòng)態(tài)嚙合力作用下，系統(tǒng)的各零部件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。

精密塑膠齒輪模具的要求真的很高，主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上，例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器，這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很麻煩，很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在自動(dòng)化生產(chǎn)，多腔，不能有任何毛刺飛邊，中國(guó)，特別是在接觸血液或人體，可能造成事故在了解了上述要求后，我們可以開始制造注射模具。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來做好工作。這種設(shè)計(jì)方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，CAD繪制的幾何圖形可用來與模制齒輪進(jìn)行比較——采用光學(xué)方法或掃描式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。