醫(yī)1療器械彈簧怎樣挑選？

碳索彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔以后會(huì)造成非常大的剩余應(yīng)力，在彈簧加工以后，將會(huì)會(huì)存在非常大的乘余應(yīng)力，回火以后的尺寸變化非常大，控制尺寸精度較為難。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后開展調(diào)制強(qiáng)化處理，基本上沒有剩余應(yīng)力存在，成型彈簧后經(jīng)低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。大中型醫(yī)1療器械彈簧，針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。針對(duì)載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

彈簧設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題

不要隨意增加彈簧檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量。

隨意在彈簧圖紙上注明二點(diǎn)以上有的甚至高達(dá)8點(diǎn)的負(fù)荷檢測(cè)點(diǎn)，只會(huì)大大的增加彈簧的制造成本，降低合格率。如果不是特別的要求，一般的彈簧在機(jī)械傳動(dòng)中只需1—2個(gè)負(fù)荷檢測(cè)點(diǎn)。而實(shí)際上由于彈簧幾何結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，彈簧生產(chǎn)中存在的幾何尺寸誤差和熱處理回彈變形誤差都會(huì)影響彈簧的實(shí)際負(fù)荷。使得實(shí)際負(fù)荷——變形不是一條直線。zui佳的設(shè)計(jì)應(yīng)是在滿足機(jī)械傳動(dòng)的要求前提下，檢測(cè)一點(diǎn)工作點(diǎn)的負(fù)荷，以及保證有一定的安裝彈力就可以了。

1、表面鋅層在合繩、捻股時(shí)有掉皮現(xiàn)象；

原因：彈簧在電鍍前清洗不干凈，造成鋅與鋼基表面結(jié)合力差；鍍鋅彈簧在電鍍時(shí)，沉積速度太快，鋅層表面粗糙，不致密；預(yù)變形器使用不合理，造成刮鋅。

解決鋅層脫落的方法：增加電解酸洗、電解堿洗的溶液濃度或增加電解酸洗、電解堿洗的電流；電鍍時(shí)，彈簧進(jìn)入電鍍槽后，采用多次電鍍，首先使用小電流密度進(jìn)行電鍍，然后采用大電流密度進(jìn)行電鍍；在合繩、捻股時(shí)，應(yīng)選擇合理的預(yù)變形裝置，減少鍍鋅鋼絲的刮鋅。