玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

壓力和裂縫

增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當前溫度的引發(fā)劑。

向部件添加表面襯墊或面紗

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過厚有關，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

糾正措施：

提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化

降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點

如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點，從而減少任何熱應力。

降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是較好的解決方案，但需要一些實驗進行輔助。

將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。

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玻璃鋼拉擠設備在使用時需要注意什么？

1、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。工藝1拉擠生產(chǎn)中對增強材料的要求由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強材料的用量，通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。

2、干凈的車間 在一個邋遢環(huán)境中是不可能制造出高質量的玻璃鋼拉擠模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度干凈，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護清理力度，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清理等事情。