油漆循環(huán)系統(tǒng)采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸漆模組，配合國產 100 升不銹鋼油漆罐、油漆低液位報警系統(tǒng)和不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為：采用兩線循環(huán)的方式。分別將油漆輸送至2 個自動出口。供漆系統(tǒng)能實現(xiàn)油漆自動攪拌、過濾、上料、傳送、調壓等多項功能，完全滿足噴具的各種需要，是相當先進的配置。三、一般有設備的話就是直接看到生產的指標（設備中的一些利用率）也是非常的重要的。

?模塊化布置，輸漆泵、穩(wěn)壓器、過濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數(shù)量少，便于安裝維護和使用；

?在泵的空氣入口處加裝空氣三組件以保證泵的正常工作；

?在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當需要停泵時，關閉漏式球閥，這時泵馬達中的壓縮空氣會自動排掉，以保證油漆管路中的壓力可以迅速釋放，安全可靠；

?泵的出口處采用袋式過濾器，它的主要作用是過濾油漆，保證噴涂質量；在過濾器的兩端配有涂料壓力表，以檢查是否需要更換過濾袋；

?背壓閥可以調節(jié)循環(huán)管線中油漆的壓力，以保證油漆有足夠的循環(huán)量；

?為了隨時掌握油漆罐內的油漆存量，油漆罐上裝有浮球式油漆液位指示計，以便于提醒操作工添加油漆。

選用自動噴槍的幾大要點

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設計的線速度進行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以內.工件內表面除死角外達到全覆蓋，固化后應無由于設備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動噴漆機有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時，能調節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動噴槍采用自動＋手噴方式（手補開口做門，平時不用和清理時可以關閉起來），所有噴槍為內置式高壓組件的電暈槍，采用氣流閉環(huán)控制技術。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應。 耐磨型結構。

五.噴槍應是“三次氣”設計，中央電極針清潔氣，保持導流板內側、電極針清潔，避免噴涂瑕點，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護契塊可拆卸，運行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

　　自動化生產線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的其特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參與直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。2、生產線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內使用發(fā)動機油約三個月，用柴油清洗變速箱內部，并將新的潤滑油放入網后加入觀察窗口的中間。

　　自動化生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線是非常相似的只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。自動化生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應用于產品設計幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產的產品制造場所。其優(yōu)越性為產品性能及質量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產品的制造利息大幅降低、占用場地少等。（2）氣路連接根據生產線工作任務對氣動元件的動作要求和控制要求連接氣路。