從型煤壓球機(jī)參數(shù)上我們?nèi)绾闻袛嗪唵蔚呐袛鄩呵驒C(jī)的質(zhì)量的好壞呢？一般20噸以下型煤壓球機(jī)產(chǎn)量參數(shù)一般不會超過3噸。如果產(chǎn)量差異過大，也不是一個合格壓球機(jī)。另一個從壓球機(jī)整機(jī)重量上看，一般壓球機(jī)至少都在900kg以上，畢竟是大功率的重型機(jī)器，如果重量太輕短時間沒有質(zhì)量問題工作長時間肯定也會造成質(zhì)量問題。還有一個就型煤壓球機(jī)的電動機(jī)，一般都會選擇品牌的電動機(jī)，質(zhì)量差的電動機(jī)安裝在壓球機(jī)這種大功率機(jī)械上肯定會造成各種問題。

粘結(jié)劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機(jī)粘合劑、有機(jī)粘合劑和復(fù)合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)匦兔褐笜?biāo)要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質(zhì)量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機(jī)械強(qiáng)度更高。

在組裝時，得保證兩個壓輥上的球窩對照，是很關(guān)鍵的一步，不能出現(xiàn)錯窩。對于兩輥間的間距不能過大也不能過小，一般以控制在2-3m為宜，否則會球團(tuán)強(qiáng)度不夠，毛邊等問題。間隙過大在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會脫落下來這時我們需要重新調(diào)整物料型煤壓球機(jī)兩壓輥的間隙，順時針擰動斜鐵上的下壓絲桿使得軋輥向內(nèi)移動，這樣就可以達(dá)到調(diào)整的目的。

壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個標(biāo)準(zhǔn)，壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會遇到壓球機(jī)出球不成型，設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。

　　一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過低

　　對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來進(jìn)行壓制。

　　二、原物料和粘結(jié)劑的配比

　　難以成型的物料在進(jìn)行壓制時候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。

　　三、原物料的顆粒粒度

　　因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。

　　四、原物料的含水量

　　適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機(jī)械的強(qiáng)度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。