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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 07:50  
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扭剪型螺栓是怎么連接副組裝的?
扭剪型螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),一般在使用電動(dòng)扳手時(shí)直接把尾部的梅花頭擰掉即可,操作起來安全簡(jiǎn)單且快捷,而且一般來講檢查施工質(zhì)量非常方便,無需專業(yè)人員或者設(shè)備的,因?yàn)閮H僅一般目視檢查確認(rèn)梅花頭已經(jīng)被擰掉,所以即可保證扭剪型高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量。首先,是選擇合適的材料及熱處理工藝,保證材料的強(qiáng)度和塑性指數(shù)達(dá)標(biāo),材料中沒有影響強(qiáng)度的缺陷,比如低倍下晶間缺陷,這是重要的。
扭剪型螺栓軸力不合格是什么原因?
主要是材質(zhì)問題,關(guān)于高強(qiáng)度螺栓的幾個(gè)概念,按規(guī)定螺栓的性能等級(jí)在8.8級(jí)以上者,稱為高強(qiáng)度螺栓.現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只羅列到M39,對(duì)于大尺寸規(guī)格,特別是長(zhǎng)度大于~15倍的高強(qiáng)度螺栓,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)尚屬短線。高強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。高強(qiáng)度螺栓的材料35#鋼或其它材料,制成后進(jìn)行熱處理,提高了強(qiáng)度。3)彈塑性階段(23曲線):螺栓桿除受剪力外,還承受彎矩和軸向拉力,孔壁受到擠壓。
扭剪型螺栓分析
扭剪型通常其端部有梅花卡頭,且螺栓頭部一般是圓形(蘑菇形);是日本人在HSFG的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的改進(jìn)型產(chǎn)品。
扭剪型高強(qiáng)螺栓,一個(gè)高強(qiáng)度螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。 進(jìn)行扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí),應(yīng)僅在螺母一側(cè)加一個(gè)墊圈。初擰扭矩值計(jì)算公式為:Tc=0.065*Pc*d。式中Tc為初擰扭矩值,N·m;Pc為施工預(yù)拉力,kN;扭剪型螺栓的驗(yàn)收規(guī)范GB50205要求:扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力,合格后方可使用。d為高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑,mm。終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰斷為止。質(zhì)量檢查的重點(diǎn)應(yīng)放在施工過程的監(jiān)督檢查。
扭剪型螺栓的檢測(cè)分為什么?
螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 [2] 另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè),主要是磁粉探傷。另外有特殊用處的:T形槽螺栓用,機(jī)床夾具上用的多,形狀特殊,頭部?jī)蓚?cè)要切掉。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。