生物質顆粒機不出料的解決方法

 1.進料速度過快：         生物質顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產(chǎn)能相匹配。生物質能的原料生產(chǎn)，可以利用不宜種植農(nóng)作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地，還可利用休閑的土地，完全可以做到不與生產(chǎn)糧食爭地。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意不要停掉生物質顆粒機，因為一旦停掉生物質顆粒機，制粒室內物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調節(jié)進料量繼續(xù)生產(chǎn)。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。 

       2.生物質顆粒機內有積料：        如果生產(chǎn)結束后沒有及時將積料排凈，由于顆粒機生產(chǎn)過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會硬化結塊，下次開機生產(chǎn)時就會出現(xiàn)木屑顆粒機無法正常出料的情況。既然出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結束一定要排凈顆粒機內的積料，以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。停機定用油料，將模具孔內的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產(chǎn)不出料。

        3.物料水分太濕。所以不管哪種木屑，其含水量都應當控制在一個14%到20%的范圍以內。        生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)，制粒室內有鋸末餅，因而堵塞?？?，造成不出料。既然出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。

生物質燃料燃燒的必要條件

　　生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。若用生物質成型顆粒燃料炊事爐，實際每日耗(三餐)5kg生物質成型顆粒燃料，日需0。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。若使用添加劑，則應為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質燃料燃燒的必要條件：

　　1、足夠高的溫度

　　足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。在氣化爐中，其升溫的速度就比常規(guī)大塊料的材料提前氣化，減少早起升溫過程的浪費，降低煙氣的排放量，保護環(huán)境提高了燃燒的效率。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。

　　2、合適的空氣量

　　若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。  

生物質顆粒燃料與煤混合使用時造成下煤不暢的原因

     將生物質燃料直接與煤混合輸入原煤倉內，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會吸收水分后會軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉內局部區(qū)域的煤板結成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進行充分的預干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進水；生物質顆粒燃料是不可缺少的資源生物質顆粒燃料有利于緩解我國能源緊張的情況，天津生物質顆粒批發(fā)廠家表示生物質能源資源做為中國的第四大能源是我國不可缺少的資源。另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質燃料顆粒的煤倉燒空后再停運，避免生物質燃料長時間積存在煤倉中。

     按照上面所介紹的去做，就可以在一定程度上避免下煤不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生，如果遇到過這種問題的不妨試試這一方法?！?