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發(fā)布時間:2020-11-13 02:52  
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螺旋葉片是糧食機(jī)械中重要的配件之一,要想獲得良好的使用效果,需要注意以下措施:
1.保證裝配質(zhì)量.作為配件,螺旋葉片的裝配如果不到位,會影響效果.
2.潤滑油和添加劑的選用.螺旋葉片使用頻繁,要經(jīng)常的添加潤滑油保證使用順暢,同時選用合適的添加劑,讓螺旋葉片保持.
3.建立相應(yīng)的維護(hù)制度.對糧食機(jī)械進(jìn)行維護(hù)時,要重點(diǎn)關(guān)注螺旋葉片的情況,及時更換磨損件.
當(dāng)做好上述工作,您可以放心更好的使用螺旋葉片了.

一階段:磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時候,會產(chǎn)生較大的摩擦。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)C(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時間后,產(chǎn)品表面會變得很光滑。無軸螺旋輸送機(jī)安裝方便,只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可,它既能間歇運(yùn)行,也能每日24小時連續(xù)運(yùn)行。這段時間我們稱為磨合的階段。
2階段:磨損階段經(jīng)過磨合階段后,產(chǎn)品表面是光滑的,并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時,產(chǎn)品的摩擦相對較小,對機(jī)器的磨損也比較小。這個階段我們稱為磨損階段。
三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。在磨損階段,產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。但是,如果產(chǎn)品部分的間隙超過了正常允許的限度,繼續(xù)使用反而會加重機(jī)器的磨損。長期如此使用,會使得機(jī)器磨損加重,出現(xiàn)一系列的故障,終大大縮短機(jī)器的使用壽命。1、采用工裝設(shè)計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性。
了解機(jī)器三個階段的特點(diǎn),將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn),延長機(jī)器的使用壽命。
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
螺旋葉片其中冷軋成形的方法具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于解決上述不足,提供一種臥螺離心機(jī)配套裝置,以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中臥螺離心
機(jī)推料器螺旋葉片冷軋機(jī)制作占用過多資源,且操作流程較為復(fù)雜等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用
以下技術(shù)方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機(jī)成型工裝,包括上模與下模,所述的上模的下 端面與下模的上端
面上都設(shè)置有與螺旋葉片冷軋機(jī)曲率相同的曲面,且上模與下模的接觸面相互吻合。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模下端
面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機(jī)葉片的任意一部分曲率相同。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模的橫
截面呈圓形。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機(jī)的油壓柱和平臺上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述
的上模的下端面為凸出曲面,下模的上端面為凹陷曲面。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設(shè)
置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機(jī)的螺距。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經(jīng)多
次壓制加工成型葉片,再將其通過點(diǎn)焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機(jī)軸的外表面即制成螺旋推料器,在其整個生產(chǎn)過程中
無需長期占用起重設(shè)備,更無需高空作業(yè),通過數(shù)控設(shè)備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應(yīng)的上模與下模,并
將上模與下模安裝在油壓機(jī)上多次壓制坯料即可完成生產(chǎn),操作簡單,且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機(jī)成型工
裝結(jié)構(gòu)簡單,根據(jù)不同需求適應(yīng)性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機(jī),應(yīng)用范圍廣闊。