超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

   球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便裝載系數(shù)可變范圍大：0。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù)，對(duì)粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因?yàn)榉垠w涂料的生產(chǎn)是一個(gè)的過程且需要的能源及勞動(dòng)力少。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度，國產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機(jī)部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計(jì)中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。

圓盤式類型氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)行原理

氣流粉碎機(jī)的圓盤式粉碎機(jī)又名超音速粉碎機(jī)或扁平式粉碎機(jī)。由于避免了高速射流對(duì)固定沖擊部件的磨損，因此可生產(chǎn)較高純度的產(chǎn)品。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機(jī)相比是比較老型的粉碎設(shè)備，但是當(dāng)初在研制的時(shí)候也是得意的粉碎設(shè)備之一，而且現(xiàn)在也是粉碎市場的中流砥柱，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤式的粉碎機(jī)設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細(xì)物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時(shí)價(jià)格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對(duì)這款設(shè)備高度贊揚(yáng)，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。 相對(duì)于流化床粉碎設(shè)備，圓盤式粉碎機(jī)對(duì)于粘性物料也有著很好的粉碎效果，在粉碎時(shí)不會(huì)堵塞管道造成粉碎出錯(cuò)或運(yùn)輸出錯(cuò)，而且由于粉碎過程是氣體摩擦過程，氣體經(jīng)過壓縮后溫度降低，所以不會(huì)產(chǎn)生高溫，對(duì)于熱敏性材料來說是個(gè)很好的粉碎平臺(tái)。

了解氣流分級(jí)機(jī)

氣流分級(jí)機(jī)可根據(jù)顆粒形狀密度大小進(jìn)行分級(jí)，可得到分布更窄粒度。氣流分級(jí)機(jī)要比臥式分級(jí)機(jī)更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。

氣流分級(jí)機(jī)，噴射細(xì)粒環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細(xì)粒環(huán),由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)葉的葉片設(shè)計(jì)成曲線形,進(jìn)口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級(jí)。四、涂層材料在金屬表面加上一層新的材料，將會(huì)給材料帶來新的性能。分級(jí)點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置三個(gè)調(diào)整桿,并用鏈條使其保持同步運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng),細(xì)粉增多;調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)時(shí),細(xì)粉減少。分級(jí)點(diǎn)可無級(jí)連續(xù)調(diào)節(jié)，性能比較好的鑫海氣流分級(jí)機(jī)產(chǎn)品粒度無級(jí)可調(diào)，分級(jí)產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，適用于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)分級(jí)?？刂骗h(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細(xì)粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級(jí)室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計(jì)一余風(fēng)口來保持分級(jí)室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。