對舊漆或原有涂料的鋼結構表面應盡量用噴砂除銹的方法進行施工，噴砂的除銹的方法可以將對銹蝕的表面和舊油漆的除銹進行比較徹底。蘸入涂料的刷子，刷毛浸入長度如果超過刷毛的一半，刷毛根部也會沾上油漆，漆刷會變形，導致其壽命縮短。同時能將金屬表面粘附雜物一并清除，經(jīng)噴砂處理后的表面，對漆膜可提供良好的機械附著力。但是對于無法進行噴砂處理的場所，可用人工機械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機等。除銹等級應為Sa2.5級或Sa3級。對舊漆應盡可能處凈。對于確實無法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有底現(xiàn)象，應將舊漆用脫漆劑清除。

　產(chǎn)品概述：

　　本產(chǎn)品是氟碳樹脂和顏料為主要成分，脂肪族異qing酸酯為交聯(lián)劑配制成的A、B雙組分氟碳漆，適用于各種建筑物外墻、屋頂及各種建材的耐老化裝飾保護涂層。

　　產(chǎn)品特性

　　1.超耐候性、防腐蝕性、強自潔性。

　　2.強附著性、高裝飾性、防水、防霉、耐酸、耐堿。

　　3.良好的柔韌性、抗劃傷性、耐洗刷性。

　　4.優(yōu)異的抗開裂、耐粉化及耐磨損性能。

　　物理參數(shù)

　　顏 色：請參閱振邦色卡，也可按客戶要求調制。

　　固體含量：質量固體含量：≥53%；體積固體含量：≥44%

　　密 度：（1.20～1.35）克/毫升

　　閃 點：（閉口）23℃

　　貯 存 期：存放于陰涼、干燥處,有效貯存期為一年（B組分開罐后應一次性用完）

　　包 裝：20千克/組

涂裝工藝過程及要求

   1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級。

   2、無氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。

   3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。(6)耐粘污性好可廣泛應用酒店、寫字樓、市政工程、橋梁、高層建筑、別墅等建筑場所。     4、涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um,干燥。     5、涂環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。     6、焊接、劃傷部位局部找補膩子（原子灰）。     7、涂氟碳面漆兩道，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

   9、每到涂層間隔不小于1小時，施工溫度10-40度。     10、涂層和穩(wěn)定與固化。

氟碳涂料及建筑鋼結構用氟碳涂層系統(tǒng)簡介

  氟碳涂料是在氟樹脂基礎上經(jīng)改性、加工而成的一種新型涂層材料。6、施工要求：整體均勻、平整、色澤一致，不起泡、不脫落，完全覆蓋基底。其基料氟樹脂所含碳氟健的分子結構是已知強的分子健，健能達到110千焦/mol，而且碳氟健長度短，因此氟碳涂料有遠比一般涂層優(yōu)異的耐酸、耐堿、抗腐蝕、耐候性和磨擦系數(shù)小、憎水、憎油、抗污染等優(yōu)異性能。

LSFB系列建筑鋼結構氟碳涂料涂裝系統(tǒng)是由新泰市奧麗特化工涂料有限公司經(jīng)多年工程實踐，通過對鋼結構材料保護，基材的處理、防腐底漆、防腐中涂漆、氟碳面漆等材料的研究，總結出的一套既能充分發(fā)揮氟碳涂料的超耐候性能、高裝飾性能及自清潔性能。1、橋梁鋼結構：無機富鋅底漆 環(huán)氧封閉底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆2、混凝土結構涂裝：環(huán)氧封閉底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳面漆3、公路護欄裝飾：環(huán)氧底漆 氟碳面漆4、建筑場館涂裝：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 氟碳金屬漆。又能避免鋼基材在各種環(huán)境腐蝕涂層系統(tǒng)，是專門針對建筑鋼結構長期裝飾防腐的涂層系統(tǒng)。