彩鋼設(shè)備進(jìn)入中國(guó)已經(jīng)有15年的歷史，技術(shù)雖然一直在不斷更新?lián)Q代，但是總的可分為三種類型：

　　1、擠壓成型彩鋼設(shè)備：產(chǎn)量高、速度快、但投資過(guò)高，

　　2、輥壓成型機(jī)：由于輥壓生產(chǎn)形狀單一，瓦的質(zhì)量不高已經(jīng)逐漸淡出市場(chǎng)。

　　3、模壓彩鋼設(shè)備：目前來(lái)說(shuō)先進(jìn)的彩鋼設(shè)備機(jī)型，大多數(shù)的機(jī)器都是采用三菱PLC控制系統(tǒng)，主

要是手觸屏和數(shù)字顯示器之分。

在彩鋼瓦設(shè)備使用的過(guò)程中，由于種種原因，常常會(huì)出現(xiàn)以下這些問題。下面分析一下各種問題的原因，并給出解決方法。

1、刀一直向上不停，出現(xiàn)這個(gè)問題有可能是上限位調(diào)整不當(dāng)或者是開關(guān)已經(jīng)損壞?？梢灾匦抡{(diào)整上限位，如果是開關(guān)問題那就要更換開關(guān)。

2、油泵不能啟動(dòng)，油泵不能啟動(dòng)有可能是因?yàn)闇囟忍投鴮?dǎo)致瓦機(jī)凍死，冬天的時(shí)候比較容易出現(xiàn)這種問題。

3、彩鋼瓦設(shè)備沒切斷刀就抬起，這就需要檢查一下刀是否應(yīng)該打磨了。

隨著彩鋼瓦設(shè)備的普及應(yīng)用，現(xiàn)在許多大型的工礦廠房，倉(cāng)庫(kù)，鋼結(jié)構(gòu)屋架及大設(shè)備，都使用了彩鋼瓦，或者叫彩鋼板，甚至是琉璃式彩鋼設(shè)備，使得我的生活的建筑的外觀，   加豐富多彩，漂亮，整齊。這些彩瓦都是通過(guò)壓機(jī)設(shè)備通過(guò)壓制成型出來(lái)。首先來(lái)說(shuō)，在選購(gòu)彩鋼瓦設(shè)備時(shí)不能只看它的價(jià)格，有些廠家相對(duì)正規(guī)的大廠家來(lái)說(shuō)便宜好多，如果您想選購(gòu)便宜的，最hao也評(píng)估一下它的產(chǎn)品質(zhì)量了。彩鋼板進(jìn)入壓瓦機(jī)設(shè)備，通過(guò)各種壓輥，壓成各式的板材，再經(jīng)過(guò)剪切，加工成為可以使用的合適板材。

彩鋼瓦設(shè)備矯直基本原則對(duì)彎曲或扭曲的矯直，通常在   后一道成型輥和切斷模之間進(jìn)行，如果   后一道軋輥不能有效地支撐型材，那么在進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)的一側(cè)時(shí)，   對(duì)整個(gè)型材截面進(jìn)行支撐，而對(duì)于不對(duì)稱進(jìn)行矯直時(shí)，在矯直的同時(shí)有可能發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，這時(shí)需要在型材變形相反的方向進(jìn)行彎曲和扭轉(zhuǎn)矯直。如果操作者未及時(shí)給吊鉤滑輪加油，滑輪可因轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活而導(dǎo)致槽底磨損量超標(biāo)，久之，滑輪會(huì)半裂開來(lái)，吊鉤就會(huì)在運(yùn)行中發(fā)行事故。在矯直過(guò)程中，型材將從上，下，左，右移動(dòng)，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有   的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些.

　　對(duì)型材進(jìn)行矯直時(shí)，不需要與型材表面和矯直機(jī)構(gòu)全部接觸，然而，在型材產(chǎn)生彎曲變形的部位和周圍，與矯直機(jī)構(gòu)的接觸就非常重要，為了避免型材產(chǎn)生形變，矯直機(jī)構(gòu)外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)

為了合適的調(diào)整布局，要考慮以下一些因素：

1、生產(chǎn)線的所占用的面積。

2、安全，快捷的操作，維護(hù)和維修彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線所需要空間。

3、進(jìn)來(lái)材料，成型的產(chǎn)品和彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備配件所需要的面積，以及帶鋼的和成品的處理方法等太多的考慮因素。

      安裝一條全套的壓瓦機(jī)彩鋼瓦生產(chǎn)線的費(fèi)用是十分昂貴的，移動(dòng)它也需要花很大的代價(jià)，因些在整個(gè)的安裝過(guò)程中，數(shù)千卷的帶鋼裝上開卷機(jī)，以及數(shù)量龐大的冷彎成型產(chǎn)品傳輸?shù)缴a(chǎn)線的末端，為了使處理材料的費(fèi)用小化，擁有一個(gè)較好的，材料能夠效率的流動(dòng)車間布局是很重要的。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度，該精度可用對(duì)刀點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值來(lái)進(jìn)行校核。

      彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量。安裝的時(shí)候，確保安裝到位，同時(shí)要避免板面被刮花或者有鉆孔遺漏下的缺陷，保證板面美觀大方。